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从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
离心法兰是精密铸造方法的生产法兰，这种铸造比普通砂型铸造组织细得多，质量提高，不易出现组织松散、气孔、砂眼等问题。
首先，需要了解离心法兰是如何制造的，利用离心铸造的平焊法兰的制造方法和产品，其特征是通过以下工序加工而成
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碳钢法兰生产中金刚镗与一般镗孔相比，金刚镗的特点是背吃刀量小，进给量小，切削速度高，它可以获得很高的加工精度（IT7～IT6）和很光洁的表面（Ra为 0.4~0.05 μm）。金刚镗初用金刚石镗刀加工，现在普遍采用硬质合金、CBN和人造金刚石刀具加工。主要用于加工有色金属工件，也可用于加工铸铁件和钢件。
金刚镗常用的切削用量为：背吃刀量预镗为 0.2~0.6mm，终镗为0.1mm ；进给量为 0.01~0.14mm/r ；切削速度加工铸铁时为100~250m/min ，加工钢时为150~300m/min ，加工有色金属时为 300~2000m/min。
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为了保证金刚镗能达到较高的加工精度和表面质量，所用机床（金刚镗床）须具有较高的几何精度和刚度，机床主轴支承常用精密的角接触球轴承或静压滑动轴承，高速旋转零件须经平衡；此外，进给机构的运动必须十分平稳，保证工作台能做平稳低速进给运动。
金刚镗的加工质量好，生产，在大批大量生产中被广泛用于精密孔的终加工，如发动机气缸孔、活塞销孔、机床主轴箱上的主轴孔等。但须引起注意的是：用金刚镗加工黑色金属制品时，只能使用硬质合金和CBN制作的镗刀，不能使用金刚石制作的镗刀，因金刚石中的碳原子与铁族元素的亲和力大，刀具寿命低。
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大口径法兰的测量：
1、首先分别测量法兰外径D1.D2的尺寸，如测出数据为157.5mm则此尺寸为157.5mm。
2、测量大型法兰间隙b尺寸，在圆周上测四点(均布)。
3、测量深度C(法兰外边与螺栓之间的尺寸)的放大部分，在法兰的1234位置分别测量C的尺寸，选择的尺寸。
4、测量两大型法兰不同心(错口)的尺寸，选择两法兰错口处的尺寸。
5、后将实测数据填于表中就可以了。