电镀厂是一种大量消耗水资源,同时也会产生大量污水的行业,其污水的水质特点主要包括以下几个方面:
一、高浓度的重金属离子。电镀过程中使用的化学药剂中含有大量的重金属离子,如铬、镍、锌等,这些离子在电镀废水中的浓度较高,且有毒性,难以降解。
二、高浓度的有机物电镀过程中产生的有机废液,如脱脂液、清洗液等含有高浓度的有机物质,如酚、醛类化合物等,这些有机物质对水体和环境都有一定的危害。
三、高浓度的酸碱度。电镀过程中使用的酸碱性化学药剂会使电镀废水的酸碱度值大幅度波动,使废水的PH值偏离正常范围。
化学氧化处理化学氧化处。是利用化学氧化剂将污水中的有机物氧化分解,使其转化为CO2和水。常用的化学氧化剂有H2O2、臭氧、KMnO₄等,可去除电镀废水中的难降解有机物质,如醛分类物质。综合运用污水处理技术,可以有效的处理电镀厂污水,实现排放标准。同时在电镀生产过程中应注意节约用水,减少污水产生量,采用清洗废液的回收和再利用等措施,降低电镀厂的污染。随着工业的发展和水资源的紧缺,高盐生产废水污染程度越来越严重,成分也越来越复杂,排放量也会越来越大,所带来的环境压力也会越来越大。特别是在沿海地区地下水层含盐量都较高,含盐海水渗透进入下水道及排水管道系统,带来了高浓度的氯化物和硫酸盐,要加强高盐污水治理的力度,做到“有污必治”,随着国家“节能减排,循环经济”和建设资源节约型、环境友好型社会理念的遂步深入,实现污水处理和中水资源化回用愈发显示出重要性。盐化工废水的成分复杂。排放量也大,给环境带来了很大的污染,也给废水的处理带来很大的难度。这类废水中除含有有机污染物外,还含有大量的无机盐,如Cl、SO42、Na+、Ca2等离子,属高盐废水,即总含盐量(以NaCl含量十)至少为1%的废水。且废水具有一定的生化处理难度。该废水除含有醇化物等易生物降解物质外,还含(CN)2、酚、苯 (挥发酚2.0 mg/L, 石油类10 mg/L) 等难降解物质,因此该原水具有一定的生化处理难度。