1、适合焊接铝材的是拉丝式焊抢,如果你无法使用这种焊抢的话,尽量使用短的焊抢以便保持焊抢的笔直;只能使用ya气作为保护气体;在焊接铝材(自动管焊机)的时候只能使用推抢手法。2、如果你发现有送丝问题,可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。3、焊铝时常用的焊丝是较软的标准焊丝。而另一种则要硬一些(较容 易送丝)，它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。
铝合金油箱的方形结构，油箱主体由方形筒体和两个方形端盖组焊而成，外形尺寸为1100㎜×700㎜×700㎜，额定容量为500L，箱体材料厚度2.5㎜，材质为5052铝镁合金板。方形筒体又铝合金通过辊压成型，然后焊接而成。筒体的对接焊缝，目前在自动化专机采用MIG双脉冲工艺焊接，能够保证焊接质量。但是采用相同的工艺，焊接油桶的方形端盖时，容易出现未熔合气孔及焊楼工件等问题。
铝合金焊接8种方法与技巧：四、摩擦焊。铝合金搅拌摩擦焊焊缝是经过塑性变形和动态再结晶而形成，焊缝区晶粒细化，无熔焊的树枝晶，组织细密，热影响区较熔化焊时窄，无合金元素烧损、裂纹和气孔等缺陷，综合性能良好。与传统熔焊方法相比，它无飞溅，不需要添加焊丝和保护气体，接头性能良好。由于是固相焊接工艺，加热温度低使得焊接变形小。缺点是焊接速度慢，工艺不够成熟。
点焊铝合金应选用具有下列特性的焊机：1、能在短时间内提供大电流；2、电流波形有缓升缓降的特点；3、能准确控制工艺参数，且不受电网电压波动影响；4、能提供价形和马鞍形电极压力；5、机头的惯性和摩擦力小，电极随动性好。由于电流密度大和氧化膜的存在，铝合金点焊时，很容易产生电极粘着。电极粘着不仅影响外观质量，还会因电流减小而降低接头强度。为此需经常修整电极。电极每修整依次后可焊工件的点数与焊接条件、被焊金属型号、清理情况、有无电流波形调制，电极材料及其冷却情况等因素有关。通常点焊纯铝为5-10点，点焊LF6，LY12时为25-30点。