底座、固定横梁均采用高强度铸钢件材质，经过加工中心精密加工而成，保证其有足够的刚性、和冲击惯性；②缓冲器：该机在底座上装有四个能量缓冲器，其位置位于锤体正下方，用以吸收试样断裂后锤体的剩余冲击能量。四根支撑立柱采用方管型材焊接加工而成，两端分别采用高强度螺栓固定于底座和固定横梁上；两根导向立柱，固定于底座和工作台之间，四根支撑立柱的中心位置，对锤体部分起导向作用，采用圆钢加工而成，表面经过电镀抛光处理；底座、固定横梁、4根支撑立柱和2根导向立柱共同组成了主机框架。
横向拉板共12件，对称固定于支撑立柱的外侧上，采用高强度螺栓紧固，使得4根支撑立柱构成一个整体，加固主机框架，确保在冲击试验时具有足够的稳定性。
提升系统
HZ-100000恒阻大变形锚索落锤冲击试验机提升系统由提升电机、滑轮、钢丝绳、提升框架、吊钩等部分组成。提升电机采用变频制动摆线针轮减速电机，该电机在控制系统的控制下能够实现无级变速功能，使锤体的提升速度无级可调。砧座部分：砧座位于主机下部，冲击试样过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上，因此，该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。该电机类型为电机和减速机一体式减速电机，减速机采用摆线针轮减速机，具有体积小、工作、输出扭矩大等优点。
提升系统中的吊钩部分（发明）为关键部件，该吊钩具有结构设计独特、安全措施得当、全自动化等显著优点。具有自动挂钩、自动锁紧的功能。而且具有挂钩锁紧到位判断功能，若吊钩没有被锁芯锁紧则锤体不会被提升。
位移测量装置：
固定在移动横梁上的支杆通过同步带带动的编码器测量位移。
提升系统：
提升系统由电机、超低速电机、卷扬机、钢丝绳、起吊框架、及吊钩组成。提升采用Φ9.3mm的钢丝绳。该提升系统运行平稳，噪音小，挂钩为自动锁芯式，挂钩到位后锁芯自动锁紧挂钩。
工作部分由锤体、锤头、配重铊、砧座等组成。
自动送样系统：
采用平行四边形水平送料形式，将试样放在送料架上，启动送料电机将试样送入冲击台上。
低温箱：（可选项）
温度范围为室温~-80°C，采用压缩机（或者液氮）制冷，低温箱内有搅拌器，使温度更均匀。放置试样区温度均匀性≤1℃，有测量、显示和控制温度装置，可在温控数显表上直接观察。