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本环节的主要危害因素包括火灾、触电、机械伤害等。
预防措施:1、设备、设施、相应的防爆性能，配备静电接地装置进行相应的接地。2.输油管道需要静电导线，与接地设备导通良好。3、所有设备运行状态良好的各部件紧固无噪音和传动部分松动现象，在机械传动部分安装防护罩。
进入罐内清洗、擦拭等作业，检查后，安全人员检查确认罐内含氧量达到规定标准后进入(可燃性气体含量必须达到:可燃性介质(包括性粉尘)极限下限不足4%(体积)时，指标不足0.2%(体积)氧浓度在19.5-23.5%（体积）之间。
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检查复位。
检查复位。
罐的清洗和恢复完成后，由中石化保定分公司罐小组相关技术人员按照检查标准，共同检查罐的工作质量(包括附件的完整情况)。
检验报告由油罐清洗现场指挥和清洗组一起整理，有关人员签字后提交甲方存档。
罐清洗检查标准:无锈、无杂质、无水分、无污垢，满足罐使用要求。
清扫作业现场，明确罐子产生的污垢、油污、污水，统一处理产生的废物，不乱扔、乱排。
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在石化行业，油罐清洗是基本的业务活动。目前，大型罐、成品罐的清洗方式已从传统的人工清洗转变为自动化机械清洗。但是，对于容量小、沉积物少的罐子，现在也主要采用人工清洗的方法。本文阐述了油罐在人工清洗过程中引起火灾的原因，并提出了相应的防火方法，以达到安全清洗的目的。
油罐作为危险物品的储藏容器，在工业生产和生活中占有重要地位。近年来，油罐清洗过程中的不规范操作引起了许多火灾。对于各种储罐，由于的高熔点蜡、沥青质、胶质和夹带的泥沙等与水一起沉淀，容易在储罐底部形成泥，减少储罐的实用容积。
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为了确保安全，必须执行入罐操作票制度。
当工作场所的油气浓度超过油品下限的40%时，禁止进入罐内清洗。
禁止在雷雨天气(或低气压)或风力5级以上的大风天气对油罐进行通风或清洗。
检查和测试电气设备时，必须在距离工作油箱35米的安全区域内进行(水平油箱可减少50%)。
输油管不应用于注水或注水，以防止油进入油箱。
油罐清洗作业前，应在工作场所的上风处布置适当的消防设备，现场消防人员应做好充分的消防准备。
清罐工人禁止穿化纤服装。不得使用化纤绳和化纤抹布。气体检测人员必须穿防静电服装和鞋。
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