风电行业的内部构件主要包含工字钢、角铁、圆管，这些内部构件都需要切割的。传统的切割方式目前已经无法满足风电行业的加工需求，而激光管材切管机却可以。
风电行业的工字钢的切割范围一般达到250*250mm，角铁的切割范围一般达到100*100mm，圆管的切割范围一般达到330mm。一台激光管材切管机即可完成这些切割需求，而且切割缝隙小，甚至无缝切割，满足风电行业对构件高要求的切割需求。
激光管材切管机有效的帮助风电行业解决加工效率慢、效果差、加工时间长的疑难，提高了生产效率，提升了生产品质，降低了劳动强度，一台机即可满足多工艺需求，广受风电行业的欢迎。
管材自身的特性对激光加工过程会产生很大的影响，不同管径或管材材料用同样的激光切割，切出来的效果就会不一样，比如同样管径的紫铜管跟不锈钢管用激光来切割，紫铜管不好切，不锈钢管很好切。
辅助气体的种类及压力也会影响管材的切割质量，当以较高的速度切割管壁厚度较小的管材时，则应提高辅助气体的压力，以防止切口出现挂渣；当切割管壁厚度较大或者切割速度较慢时，应适当降低辅助气体的压力，以防止出现管材割不穿或者割不断。
激光切管机作为目前比较潮流的切割技术之一，已经应用到滑板车行业加工之中，与传统切割加工相比，激光切割出来的工件更好，效率更高，而且减少加工工序，它可以切割方管、圆管、异型管等，切割、打孔、复杂图形等只需一台机即可完成。能够节省工时和人工成本，对生产加工起到更好的优化作用。
作为激光应用的后起之秀，滑板车对激光切管机有着迫切需求，有了切割效率数据的支持，滑板车的应用市场被进一步打开，适用的人群也广了一些。
我们生活中的很多产品中都用到了铜管，例如写字用的钢笔管、空调、冰箱制冷中的制冷管等等，铜管与我们的生活是息息相关的，那么铜管用激光切管机切割加工，效果怎样呢？
我们都知道铜、铝、金等这些都属于高反射金属材料，激光切管机在切割高反射材料是要加一些辅助气体，才能增加切割的速度。那为什么切割高反射金属材料需要添加辅助气体呢？当激光切管机切割铜管时，添加的辅助气体与材料在高温条件产生反应，增加切割速度，例如使用氧气就可以达到助燃的效果，氮气在对于激光切管设备来讲，是提高切割效果的辅助气体，对于1MM以下的铜管来讲，采用激光切管机是完全可以进行加工的。