过去在印刷业所使用的紫外光源普遍采用高压銾灯和金属卤素灯等光源,因灯具及电源装置的大型化,令使用者担心电力消耗大和发热量大导致印刷机和承印物的损坏以及使用过程中产生臭氧等问题。随着深紫外LED灯珠固化技术的问世,因其具有环保特性,环境污染相对于溶剂型要小,而运行成本与溶剂型相当甚至会更低,因此越来越受到重视。调查结果显示,深紫外LED灯珠平板打印机市场占有率迅速达到了11.7%,而溶剂型的宽幅面喷绘机的市场占有率已降至33.6%。
UV光固化技术是一项绿色工业的新技术,曾被北美辐射固化委i员会评为具有“5E”特点的工业技术,充分展现出了该技术的特点,即高校、节省能源、环境友好、经济、适应性广。
LED固化是能量固化领域中吸引人的一项技术,该技术以其节能、高校、经济、环保、适应性广的UV优势以及无红外辐射的冷光源固化、无臭氧放出等特性越来越受到人们的青睐。目前,市场对LED UV技术的需求非常旺盛,数字印刷已成为了这项技术的市场,其中喷墨领域的多,而UV led的优势恰好能满足这一领域的需求。
关于深紫外LED灯珠日常常见问题二:
1、LED灯珠发黄的原因:
LED外封胶发黄原因多半为环氧树酯与固化剂不匹配所形成的,但也不能排除外封胶烘烤时间过长导致。 解决方法:购买成套外封胶及固化剂,如上海精细化工的型号800或2339胶水都不会呈现如下状况,另重视出产管控,严厉按作业指导操作,防止烘烤时间过长或不足等原因,此状况是很好掌控的。
2、LED灯珠漏电的原因:
机台设备未接地,人员未佩带静电手环(必定要是有绳的)。形成的静电防护不妥。再便是封装过程中,焊线PAD焊偏,蕞后便是芯片本身质量隐患问题。
3、 LED灯珠应是容、感性负载的问题:
其实两者都不是,LED灯珠便是一个二级管,它需求一个正向的导通电压就能作业,一般是2-3.5V,此外,电流巨细能够操控LED灯珠的亮度。也就说LED灯珠只是把电能转化为了光能。
4、与LED灯珠光衰大的原因:
小功率LED的衰减有四个方面的原因: 一:铁支架导热不良。 二:环氧树脂黄化。 三:芯片与支架触摸不够严密。 四:芯片衰减大。 如果是白光,还有荧光粉衰减的问题。
深紫外LED灯珠固化印刷的原理和优势一、深紫外LED灯珠固化原理:
深紫外LED灯珠固化原理:在特殊配方的树脂中加入光引发剂或光敏剂,经过吸收紫外线(UV)光固化设备中的高强度紫外光后,发生活性自由基,然后引发聚合、交联和接枝反应,使树脂在数秒内由液态转化为固态。
二、深紫外LED灯珠喷墨印刷的优势:
印刷业所运用的紫外光源普遍选用高压銾灯和金属卤素灯等光源,因灯具及电源装置的大型化,令运用者忧虑电力耗费大和发热量大导致印刷机和承印物的损坏以及运用过程中发生臭氧等问题。跟着紫外LED灯珠光固化技能的问世,因其具有环保特性,环境污染相对于溶剂型要小,而运行成本与溶剂型适当甚至会更低,因而越来越遭到重视。
深紫外LED光固化技能是一项绿色工业的新技能,曾被北美辐射固化委i员会评为具有“5E”特色的工业技能,充分展示出了该技能的特色,即高校、节省能源、环境友好、经济、适应性广。现在商场上常用的UV固化灯一般还都是銾弧灯,简称銾灯,UV銾灯的运用寿命有限,且能耗较大但有用使用的能量却不高,别的,尽管UV銾灯相对于溶剂型油墨来说,由于没有VOC的排放而具有环保、环境友好的特色,但UV銾灯也存在一些隐性的污染,例如很容易出产臭氧,对身体健康具有较大的影响。