铝材主要有两种类型：初级和次级。初级铝是通过霍尔-赫鲁特工艺生产的，该工艺使用冰晶石熔池中的电解还原。二次铝通过轧制、铸造和锻造生产。这一过程导致锻造铝用于进一步加工。这一过程也具有相对较高的碳足迹。它使用约12千克二氧化碳当量/千克生产的铝。
从铝土矿通过氧化铝生产铝是铝工业中耗能的工艺之一。它使用约2.3吨铝土矿生产一吨原生铝。该方法还使用每吨铝约148.4 GJ的电能。这一数额相当于一年内三个西雅图大小的城市。
铝是地壳中丰富的金属之一。它也用于大型船舶、快艇和运动船。铝也用于制造铝罐和饮料容器。它可以回收而不损失质量。铝生产过程可分为四个部分：铝土矿开采、初级冶炼、铸铝产品和电解铝产品。使用简化的铝生产系统，制造商可以通过使用I-O模型的计算原理生产形状铸造铝产品。
另一种常见的铝生产方法涉及挤压技术。这些技术使用模具引导铝通过模具。铝可以在室温或更高温度下挤出。铝也可以锻造以增强其机械性能和材料应力处理能力。
根据模具的不同，制作铝腔可能需要几个小时到几天的时间。生产时间可以根据铝的温度、压力和温度而变化。
铝挤压涉及使用模具将铝成形。该工艺可产生椭圆形、圆形和方形铝型材。铝挤压比拉制铝便宜，不需要大量的工具。这对于想要制作自己形状的工业用户来说是一个巨大的优势。
在购买铝合金时，客户应注意化学成分和机械性能。不同的合金有不同的颜色品牌和供应状态，因此客户在购买前应检查技术参数和规格。他们还需要注意颜色和供应状况，因为这将对建筑结构产生影响。在选择型材时，还应考虑防盐雾腐蚀和耐磨性能。
粉末静电喷涂铝型材是一种保护铝型材免受环境影响的极l好方法。这一过程产生了一种高耐蚀性表面，可以抵抗酸碱盐雾。另一种方法是使用电泳涂层。该工艺包括用涂层材料涂覆铝型材，从而产生柔软、光滑的表面，能够抵抗水泥渗透和酸雨。
阻碍产出率的影响因素的因素很多，就压挤生产制造来讲主要有以下层面:
(1)铝浇铸的品质立即确定压挤制品产出率。
(2)磨具、压挤专l用工具对产出率有很大的影响，他们是有关系到压挤制品品质，产品达标率高而产出率也高。
(3)企业生产管理中生产规划下发的合理化及其生产报表初始数据的真实性也是提升产出率的前提条件。各种各样生产报表的数据资料是铝型材压挤前测算浇铸长短的重要指标。
(4)挤压工艺包含依据压挤比选中挤压设备、明确加工工艺环境温度及支撑力校直加工工艺等，每一步加工工艺是不是科学合理、细腻、有效还对产出率产生影响。
(5)作业人员的掌握情况和责任感是提升压挤产出率所不可少的。