五金零件加工的表面处理
五金零件表面处理是另一种常见的后加工工艺，其表面加工细分可分为：喷漆加工、电镀技术、表面抛光加工等。
1、喷漆加工：目金厂在生产大件五金制品时大多都会利用喷漆加工工艺，利用喷漆处理避免五金零件生锈，如：电器外壳、工艺品等。
2、电镀技术：电镀是五金零件加工中常见的加工工艺。五金零件表面经过现代工艺电镀处理，确保产品长期使用不发霉、不绣花。常见的电镀加工包括：螺丝、冲压件、汽车零件、小配件等。
表面抛光工艺：表面抛光工艺一般用于日常生活用品。例如，通过五金产品的表面毛刺处理，螺旋锥齿轮零件的加工，螺旋锥齿轮是由冲压制成的五金零件，螺旋锥齿轮的冲压角是金加工技术非常广泛，尤其是一些容易起球和毛刺的产品，抛光是的步骤。
根据综上所述，五金零件加工的种类较多，而且规格不同，都需要用到不同的加工工艺和步骤来协助完成。还有就是工艺的复杂性，比如说简单的五金零件加工基本上找个小厂家或是街上小店都能做的，就不需要进行重复的对比，如果是较为复杂且精度要求高的，在厂家与厂家之间进行反复比对，也是较为常见的。
1.依据冲压件的材料、产品构造等明确产品的图纸
2.依据图纸设计出五金冲压件的成品或半成品加工
3.五金冲压件半成品加工成五金冲压件成品
4.产品缺陷包含裂痕、发皱、拉伤、薄厚不匀、不成形等
5.产品缺陷包含丝乱扣、规格不统一等，材料主要依据应用规定采用铜、铝、高碳钢等形变抵抗力低、塑性变形好、可塑性好的金属材料或非金属材料，对于检测标准要依据商品规定制订了，孔类检测可依据设计方案型的塞规或购买底标准尺寸塞规。
6.筛选出不良品，并及时发现生产事故，及时改进。
金属板、盖板、引线框架、手机零件、喇叭网等适用于电子行业领域。其中精密光学、机械平面零件、掩膜片、弹等适用在精密仪器上，由于其精度要求和精细化尺寸，所以通过蚀刻才能达到基本的要求。常见的我们接触到的是平面式的工艺品、标牌、精美的LOGO均用在金属装饰板和精美工艺品。在集成电路领域上光栅、过滤片、微电极元件、引线框架、基片等都有蚀刻产品的灵活运用。