在POM板厂家注塑的过程中，产生这一故障的主要原因是由于冷料随同熔料进入型腔，导致浇口附近产生疵点。对此应适当提高模具温度，扩大浇口截面，改变浇口位置和降低注射速度。在设计制品的形体结构时，壁厚截面变化太快。应平滑过度。浇注系统设计不当。应修改设计，使熔料充模顺畅。
表面成因及对策
在POM板厂家注塑的过程中，产生表面的主要原因是模具型腔压力不足，或者是由于浇注系统结构尺寸太小和模具温度太低等原因造成的。为此遇到以上所提及的情况，依次会提高注射压力，适当加大喷嘴、浇口和流道截面，防止压力损失，以及适当提高温度。
表面波纹成因及对策
在POM板厂家注塑的过程中，垫料太多、注射压力太高、螺杆转速太低、螺杆前进时间太长、模具温度太高、注射背压不足、模具闭合太快和脱模斜度太小，以上所提及的八种情况，都会造成粘模腔。为此我们建议应适当减少垫料、适当降低注射压力、适当提高螺杆转速或者适当缩短螺杆前进时间、适当降低模具温度、适当提高注射背压、适当延长模具闭合时间以及适当增加脱模斜度。
PA66板厂家表示，想要对原有材料进行改性，其中主要的方法就是在聚合过程或加工过程中加入适量的添加剂，从而赋予树脂多种不同的特性，使之适于多种不同的使用场合。①稳定剂：包括热稳定剂和光稳定剂，它们分别能提高聚酰胺的化性和耐光性，制得防老化尼龙。若加入细分散的炭黑2%，聚酰胺便可在室外长期使用。
②常用玻璃纤维增强材料：制成增强尼龙以提高刚性，降低蠕变性，并使制品的成型收缩率变小、尺寸稳定性变好。用金属纤维增强，不仅模量高，还具导电性。用矿物也有很好的增果，且使加工成型容易，成本降低。二硫化钼和聚四氟乙烯也是聚酰胺的增强材料，且可提高耐磨性。
③成核添加剂：用于制得微结晶尼龙，可加快脱模时间，使成型周期缩短20%～30%。
POM板厂家所生产的POM板是一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。因POM板所具有的良好特性，非常适合在自动车床上机加工，特别适合用来制造精密零件。POM板是一种没有侧链，高密度，高结晶性的共聚性聚合物，具有良好的综合性能。POM板厂家所生产的POM板表面光滑，是一种有光泽、硬而致密的材料，常见颜色有黑色或白色，可在-40- 106°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。