厢式压滤机过滤的影响要素：
入料压力
在实践出产过程中，厢式压滤机过滤压力通常是由入料泵供给的。所以，影响过滤速度极为重要的要素就是入料泵的给料压力。
入料灰分
入料矿浆灰分的高低，通常是由原煤夹藏的泥质页岩等粘土类矿物质在洗选过程中泥化构成的细泥含量决议的，相同，矿浆中细泥的含量巨细也决议了入料矿浆的粘度,进而对过滤速度构成影响。可是，这类要素在现场出产中几乎是不可控的。
入料矿浆的粒度构成
入料矿浆的粒度构成对厢式压滤机过滤速度的影响首要取决于其间的细粒级物料含量,其含量越高,物料比表面积(S0)越大，过滤速度也就越低。
入料矿浆浓度
入料矿浆浓度对厢式压滤机过滤速度的影响在理论上是简单明了的，尤其是在入料期间，矿浆浓度高，其间的固体颗物含量就高，相比于较低的矿浆浓度，滤饼构成速度加速。内外筒之间通过合成树脂隔板划分为过滤、洗涤、干燥和卸料等区域。当入料浓度低时，细微颗粒极易直接进入滤布孔穴里，穿过、阻塞或掩盖在上面，使过滤介质孔穴很快被阻塞。
板框压滤机技术操作规程具体包括排板、连接离心泵及各种管道、过滤、洗涤、卸渣等几个步骤，详细说明如下。
(1)排板：按照滤板一框一洗板的顺序交替排列(注意各板上的孔位置要一致)，中间放置好滤布，若滤浆量不大时，加上盲板(没有孔的平板)，拧紧手轮;
(2)连接离心泵及各种管道：注意进料管道一端和离心泵相连，一端和框上有暗孔的孔道相连，出滤液的管道要和滤板有暗孔的同道相连，并使之和原料进VI置于对角位置;
(3)过滤：打开滤液出口阀门，关闭洗液出口阀门，开启离心泵电源进行过滤，收集滤液;
(4)洗涤：关闭滤液出口阀门，打开洗涤溶剂出VI阀门，用离心泵泵入洗涤溶剂进行洗涤，收集洗液;
(5)松开压紧手柄，卸渣，清洗滤布，清洁设备。
固液分离是一种将离散的难容固体颗粒从液体中分离出来的机械方法，在工业生产中应用十分广泛。板框压滤机是完成固液分离的重要设施，随现代化工业生产的不断发展，板框压滤机设备已经成为食品、制药、矿山、环保等行业的必要设备。
板框压滤机硬件的日常维护
为了保证板框压滤机的长期可靠运行，必须对PLC进行定期检查和维护，检查包括三个方面。
1.电源电压，CPU电源电压的变化范围DC型必须保证20.4V至26.4V之间；
2.环境条件，周围温度0-55℃，湿度35％－85％RH，灰尘可相对自由；
3.紧固性，CPU及IO扩展单元要固定好，安装螺丝紧固，连接电缆要插紧，接线端子牢固，外部接线无破损和短接现象。