小型教学数控机床的操作流程一般包括以下几个步骤：
设计和编写加工程序：根据要加工的工件要求，通过数控编程软件设计并编写加工程序。
上传程序到数控机床：将编写好的加工程序通过U盘、网络等方式上传到数控机床的数控控制器中。
固定工件和夹具：将要加工的工件安装在工作台上，并使用夹具将其固定。
设置工艺参数：通过数控控制器设置各项工艺参数，如刀具选择、切削速度、进给速度等。
操作数控机床：根据设定的加工程序和工艺参数，启动数控机床，实现自动化加工作业。
监控和调整加工过程：在加工过程中，通过数控控制器的监控功能，实时监测加工状态，如需要调整刀具位置、速度等，可以通过操作面板进行调整。
完成加工任务：加工完成后，确认工件质量符合要求，将工件取下，清洁机床和工作台。
CNC机床操作与编程
机床操作界面：讲解CNC机床的操作界面，包括面板按键、显示屏、手柄等。
基本操作流程：指导学员正确的开机、关机、切换模式、选择程序和加工参数等操作流程。
手动操作模式：介绍手动操作模式，包括手动进给、手动快速移动、回零操作等。
试切和调整：讲解如何进行试切及相应的调整，包括调整刀具高度、刀具补偿、工件夹紧等。
自动操作模式：教自动操作模式，包括程序运行和停止、循环加工、刀具切换等。
CNC编程实例：指导学员进行CNC编程，根据实际工件需求编写加工程序。
编程技巧和优化：讲解常用的编程技巧和优化方法，如子程序应用、切削参数选择等。
便携式数控教学铣床的组成部分
床身：用于支撑和固定机器的主体部分，通常由高强度铝合金或钢材制成。
横梁：连接床身和工作台，用于支撑起动力头或主轴部分，并进行水平移动。
动力头：配备主轴和马达，提供动力和转速控制，用于实现切削操作。
控制系统：包括数控控制器、电路板和电脑等，用于控制机床的运动、坐标轴移动和加工参数设置。
传动系统：用于传输动力和控制工作台或主轴的运动，通常采用螺母、丝杆和伺服电机等装置。
数控机床的中心技术主要包括：
微机控制系统：数控机床的中心是数控系统，数控系统的中心是微机数控系统。可编程控制器（简称PLC）：PLC是用来实现辅助化控制的，如换刀、润滑、冷却等。它是微机系统的补充，目的是让微机系统把全部精力用于对零件加工的高精度控制上，不要为其它的辅助的“后勤”琐事分散精力。
进给伺服控制模块：数控机床对进给轴的控制要求很高，它直接关系到机床位置、控制精度。进给伺服系统一般由速度控制与位置控制两个环节组成。