数控龙门铣床的发展以及新的设计理念着现代加工的潮流，以高速加工为理念的无镗轴滑枕式、多种铣头交换使用的结构型式尽显风采，大有替代传统铣削加工的趋势。以两坐标摆角铣头为代表的各种铣头附件成为实现高速、复合加工的主要手段，其工艺性能更广，功率更大，刚性更强，是龙门镗铣床发展的一大突破。
数控龙门铣床减少主轴热变形的措施总结有四个方面，主要是减少热源、隔热、以及散热。
减少热源，重点放在主轴轴承的转速、间隙调整及合理的预紧。对于推力轴承和圆锥滚子轴承，因其工作条件差发热较大，必要时可以改用推力角接触球轴承代替，以尽量减少某些零部件的摩擦发热。
龙门铣床广泛应用于大型模具、钢结构制造、航空、汽车、发电、铁路、船舶等行业。典型的应用包括大型模具基础、桥梁框架、铁路车辆底盘、汽车铝路子、压缩机体等。
龙门铣床还可应用于TFT-LCD制造行业（薄膜晶体管液晶显示器）。龙门铣床在液晶显示制造中的应用主要是在硬化的玻璃基板上进行切割、铣削、打孔等工序。龙门铣床因其加工动力强、加工精度高、速度快而被广泛应用。通过对玻璃基板的加工，龙门铣床在制造显示器、智能手机和平板电脑等电子产品时发挥着重要的作用。
数控龙门铣床的工作原理
数控龙门铣床的工作原理是数控系统通过程序来控制铣刀和工件之间的相对运动。具体过程如下：
1.操作者使用电脑绘制和编写铣削程序。程序中包括了铣削的深度和宽度、轨迹和刀具的数据等信息。
2.将编写好的程序输入到数控龙门铣床的电脑控制器中，并设置好刀具和铣床的参数。
3.根据程序的指示，电脑控制器启动主轴和马达。主轴带动铣刀旋转，而马达则驱动铣床的移动，使刀具按照程序定的轨迹和深度加工工件。
4.加工过程中，电脑控制器通过伺服电机监测铣刀和工件的相对位置及移动轨迹，根据实时信息不断调整铣刀的位置、角度和速度等参数，使得加工过程中的误差很小化，从而保证了加工精度和加工质量。
5.加工结束后，数控龙门铣床的自动上下料工艺会将成品从加工平台上取下，由工作人员进行后续处理。
数控龙门铣床（CNC Gantry Milling Machine）是一种先进的数控机床，广泛应用于各种工业领域。它具有高精度、效益高和灵活性的特点，能够进行复杂形状的铣削加工。
数控龙门铣床是一种以计算机数控方式控制工作台和铣刀进行加工的大型数控机床。它采用龙门结构，具有横移、纵移和升降三个方向的运动，可进行多轴联动加工，能够完成复杂的铣削工艺和高精度加工。