水阻柜中电解液一般都是我们生产厂家派客服工程师将其配好，再交给客户使用的，日常使用中，除了水分蒸发，水阻电解液中的电解粉是不会流失的，因此平常维护只需加入适量纯净的中性水（蒸馏水为佳）进行补充，不需要添加电解粉的。通常在产品长期使用，只要维护得当，设备工作环境优良，无大量粉尘，水质没有发黑，一般只需4-5年更换一次电解液，更换电解液前冲洗干净水箱，检查极板状况，无异样只需更换电解液即可。由于溶液的电阻值是依靠改变两电极间距离达到无级变化，在启动结束时，转子短路开关短接瞬间(即转入运行状态)，两极之间的电阻值接近于零，故无电流冲击。倘若极板有缺陷请及时更换！若发现电解液发黑异常，请尽快停机检修，抽干水箱中电解液，检查极板状况，极板有缺陷请及时更换。
水阻柜中电解液多长时间更换一次？高压水阻软启动系统是将高压水阻柜串入电机的三相定子回路中，电机启动时，电机的定子电流流过水电阻柜使电阻体发热，温度升高，电阻降低，在电机启动电流基本恒定时，电机端电压升高，从而使电机启动转矩增大，实现电机的平滑启动。，这一点高压水阻柜客户一定要注意！还有一些客户水阻柜在粉尘较多的场合使用水阻柜，这样粉尘容易进入水阻柜水箱中，污染电解液，根据实际情况，粉尘越恶劣，建议更换电解液周期越短，1-3年均可；对于向北方客户，冬天工厂停机放长假，水阻柜配电室温度低，电解液容易结厚冰 的场合，建议客户停机后将电解液抽干净，防止电解液结厚冰将水箱涨破，导致来年更换水箱麻烦，当然对于水阻柜配电室长期有暖气的，可以不用这么麻烦！
目前，我国的高压电机发展较快，而与之相配套的起动设备却比较陈旧，传统的电抗器起动、直接起动虽然能存同样的起动条件下获得较大的起动转矩，但很难满足起动平滑、冲击小的要求，而且成本也不低。
为此我们向用户推荐高压液阻软启动柜，它适用于高压大中容量鼠笼式电动机。在某一静态工作条件下、与电抗器性能相同，在动态工作条件下，可实现无级的连续起动。待启动完毕，主机运行柜投入运行，在预定时间内启动柜自动、无级退出，主机柜正常运行，整个运行过程由PLC控制完成。由于其利用液体电阻的负温度特性，使电机的电压逐步上升，起动转矩逐步增加，因而电机起动平稳，特别是该系统结构简单、可靠性强，不仅经济适用，而且安装和操作简单、维护方便。
针对水阻柜起动，平时操作中应注意以下问题：
一、合闸起动前，应观看电动机及拖动机械上或附近是否有异物，以免发生人身及设备事故。
二、电动机接通电源后，如果发现电动机不能起动或起动时转速很低以及声音不正常等现象，应立即切断电源，对高压异步电动机应进行试起动，察看其转动方向是否正确。
三、起动多台电动机时，应按容量从大到小一台一合起动，不能同时起动，以免起动电流过大使断路器跳闸。
四、对于笼型电动机的星形-三角形起动或自耦减压起动，若是手动控制的起动设备，应注意起动操作顺序和控制好长短。对于绕线型电动机的起动。更应注意起动操作程序和观察起动过程是否正常。否则两种电动机都达不到起动的目的。
五、多台电动机应避免同时起动，应从容量大到小的逐台起动，以免线路上总的起动电流过大，电压下降太多，影响所有电动机的正常起动，甚至使开关设备跳闸。
六、电动机应避免频繁起动或尽量减少起动次数，防止因起动频繁而使电动机发热，影响电动机的使用寿命。 对于小型电动机，在冷态时不得超过3~5次，在长期工作后的热态下，停机不久再起动时，连续起动不得超过2~3次。对于中型电动机，在冷态时连续起动不应超过两次，热态下只允许1次起动，以免电动机过 热。主电动机内部测温信号X17闭合时，电机温度警示Y13有输出，蜂鸣器报警。影响使用寿命。对起动时间不超过2~3秒的电动机，可多起动一次。