双轴撕碎机，是利用两个相对旋转的刀具之间相互剪切、撕裂原理对物料进行撕碎。常被用于建材（废旧彩板、钢筋、木材等）、化工（废旧油漆桶、塑料桶等）、垃圾回收处理、资源再生（汽车外壳、三轮摩托车、废旧轮胎等）等行业。由于近些年国民环保意识的增强、的重视程度不断提高，双轴撕碎机在环保行业的应用达到了未有的高度。
下面我们一起来看一下双轴撕碎机具有哪些优异的性能才能被广泛的应用在各个行业。
1、多种配置、多样组合。固废破碎机根据用户的需求可以配置粗、中、细不同类型破碎设备，同时搭载输送和磁选设备，可独立作业也可与其他设备联合作业，工作模式可多样选配。
2、精密加工工艺，高质量零部件破碎设备机械强度和加工精度，延长了设备使用寿命；刀具材质为进口高合金钢，经特殊工艺处理，保证了刀具的耐磨性和抗冲击力；轴承、电机、减速机、电子元器件等均为，保证了设备的整体质量。
双轴撕碎机顾名思义，是有两根轴承带动的机器，双轴撕碎机厂家生产的双轴撕碎机是通过两根轴承带动轴承上的刀片高速运转，通过两组刀轴的相对运动来将各种材料撕碎成小片。双轴撕碎机厂家生产的双轴撕碎机的应用范围广泛，像是废弃木材制品、废弃橡胶制品、废弃塑料制品、废弃金属制品、废弃布料制品、废弃制品等都可以被双轴撕碎机设备撕碎处理。
双轴撕碎机厂家生产的双轴撕碎机撕碎后的材料用途广泛，可应用于机制木炭加工，人造板加工，生物制燃料加工、废弃金属回炼、橡胶粉末加工、塑料颗粒加工等行业。双轴撕碎机撕碎后的材料价格低，使用效率，相比完好的制品，成本低，利用价值高。对于各大加工厂家来说，购买双轴撕碎机撕碎后的材料作为原料，好处更多。
双轴撕碎机厂家生产的双轴撕碎机设备的机体和轴承座采用加厚钢板焊接而成，稳定性好，双轴撕碎机的刀轴和双轴撕碎机的刀片采用高质量合金钢铸造而成，硬度好，耐磨耐用，韧性好，不崩口。双轴撕碎机电机和双轴撕碎机减速机采用电机，性能好，不发热，包换保修。双轴撕碎机的皮带采用高弹力皮带，使用寿命长，弹力好，不易断；双轴撕碎机其他的零配件也都是选用的高质量配件，质量有保证。
单轴撕碎机与双轴撕碎机都有哪些区别？
工作原理不同
双轴剪切式撕碎机，是利用两个相对旋转的刀之间相互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。采用“双电机+双行星减速机”，动力强劲，运行稳定性高。物料进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。
单轴撕碎机是利用动刀刀粒与定刀相互作用，并通过筛网控制出料粒度，将物料进行撕碎、剪切、挤压加工到较小粒度。通过推料系统将物料送到刀片转子进行破碎，提供大剪切力，确保较高破碎产量。常被用于固体废弃物的细碎，可以将物料一次性加工到较小粒度。
破碎物料的不同
双轴撕碎机的扭矩大，破碎效率，适宜生活垃圾、工业垃圾、电子垃圾、生物质、餐厨垃圾，破碎木头，属垃圾等物料。在工业废材的回收方面，电子制造的废弃物料、木材加工方面、生活垃圾的焚烧和销毁，以及对塑料类制品和玻璃制品等其他相关的行业都可以广泛地进行运用。
撕碎机设备在平时的操作过程中有很多维修保养细节要需要我们注意。冬天大多数物体就会出现热胀冷缩的现象，尤其是撕碎机的刀具，到了冬季就会变得特别脆，如果不按正规的方法操作就会对刀具有所损坏。这样可能对撕碎机设备造成不好的影响，还会减少撕碎机的使用寿命。因此正确操作撕碎机的工作非常重要，如何操作撕碎机设备呢？撕碎机的减速机不能在温度-10℃40℃环境下进行工作，这时候容易造成减速机的损坏。虽然是低转速高力矩具有强大动力和撕碎能力的机械设备，但是由于其动能大，因此减速机的作用非常大。虽然是低转速高力矩具有强大动力和撕碎能力的机械设备，可以控制撕碎机的转速。因此，对于撕碎机的减速机的保养和维护也非常重要。撕碎机在开始工作前要进行事先的空转预热，使撕碎机的各部件之间的作用达到好的状态。 其刀盘采用的结构特点是其可以对物料进行撕碎的关键，定刀和动刀的相互作用结构。撕碎机是用于将物料撕碎的撕碎机械，在行业中已经涌现出越来越多的厂家，这也充分说明了撕碎机对于客户的作用和收益是非常可观的。 特别在冬季，冬季东西都会变得比较脆，因此撕碎机的预热和保养是不可缺少的。在对硬质和软质物料进行撕碎的时候，可以对物料进行轻松的撕碎。撕碎机的刀盘结构决定了撕碎机可以对那种物料进行撕碎，但是真正撕碎起来需要巨大的动力来源，因此撕碎机的电机在这其中的作用也是非常重要的，没有足够大的动力，刀盘再好，遇到金属一类的超硬质物料还是无法进行撕碎的，因此电机的作用非常重要。