砂带因品种的不同，受气候或环境影响而产生的变化也各异，一般来说，贮存砂带的仓库要阴凉，干燥、通风。砂带要整齐地摆放在货物架上，不能码放在地上。货物架要与地面、墙壁保持一米的距离，同时又要避免靠近散热和排水装置。砂带贮存理想温度18~22℃，湿度则为55%~65%.砂带在未使用前，尽可能的不要打开包装物。各种树脂砂带，耐水砂带，特别是复合基砂带，纸砂带对贮存条件的要求比较严格。高温、低温又易吸潮变形。聚酯布砂带对寒冷比较敏感，不能贮存在寒冷的仓库内。
抛光作业现场的粉尘环境极度恶劣，打磨产生的火花、粉尘及噪声对工人身心健康有很大危害，即使采用好的吸尘设备，车间环境仍然会影响健康，同时生产过程中产生的粉尘会对大气、水源等环境造成严重污染。随着时代的发展，劳动力青黄不接，年青一代不愿入行、工资不断上涨、生产成本高涨、熟练工缺失、工效低下。
在这样的背景下打磨机器人变的越来越受关注，企业开始考虑引入自动化系统替代手工抛光。以机器人代替人手，处理繁琐的不锈钢抛光打磨工序，有效提升产品档次的同时，节省人力。打磨机器人被密封在机房内，可安然无恙地在烟雾和灰尘环境中工作，抛光过程产生的废物污染也可以得到有效清理和控制，不会污染环境或影响操作人员健康。
正如前面所提及的，在传统制造行业，抛光打磨是基础的一道工序，但是其成本占到总成本的30%。一台抛光打磨机器人可以替换2~6名不等的工人，因为其可以每天20小时以上连续作业，不受认为因素干扰。其生产的效率也是人工的10~30倍不等。抛光打磨的工作是一个重复性较强的工作。对于操作工人而言的枯燥乏味的重复性劳动，恰恰是机器人工作的亲睐。机器人打磨抛光的特点就是设定程序，遵循规律，保持稳定，即使差错，也是程序性的差错，容易做质量控制。所以，这将会大大提高产品质量的一致性水平，实现降本增效，稳定质量。
机器人打磨抛光主要用于代替传统人工进行工件的打磨打磨抛光作业，主要用于工件的外表打磨、棱角去毛刺、焊缝打磨、内腔内孔去毛刺、孔口螺纹口加工等作业，可应用于卫浴五金行业、IT行业、轿车零部件、工业零件、器械、木材建材家具制造、民用产品等行业。
机器人打磨抛光有哪些优势呢？机器人打磨抛光作用怎样呢？机器人打磨抛光能够进步打磨质量和产品光洁度，保证其共同性；运用机器人打磨抛光还大大进步了出产率，可24小时连续出产；同时还能改进工人劳动条件，可在有害环境下长时间作业；打磨抛光机器人对工人操作要求比较低，容易上手，降低对工人操作技术的要求。机器人打磨打磨抛光工件相较于手艺打磨打磨抛光更能安稳产品质量，安稳出产，进步产品的合格率，战胜工人因疲乏或其他原因会导致的出产质量不安稳。在打磨抛光打磨过程中，机器人的是人工没有办法完成的，共同的打磨抛光压力，共同的打磨曲线。长时间不间断作业，出产周期缩短，出产效率进步，收益添加。