解决颚式破碎机鄂板磨损的方法：新装鄂板一定要固定紧，装好，和机器的表面接触平稳。可以在鄂板和机器的表面之间垫一层塑性较好的材料；每批进入破碎机的物料都要进行抽检，一旦发生物料的性质有较大的变化，就要及时的更改破碎机的参数，使之与进入的物料相配合；鄂板一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料；拥有矿山破碎生产线工艺的水泥企业，可以将矿山粗碎和水泥细碎的同型磨损鄂板进行互换；已经磨损的鄂板可以采用堆焊的方法进行修复。再者就是在工作过程中注意：破碎机正常运转后，方可开始投料。
鄂板是鄂式破碎机的主要组成部分，它具有动鄂板和静鄂板两种类型，根据鄂式破碎型号的不同，有多种型号尺寸，一般为高锰钢材料。装配高锰钢鄂板时，折断齿板须牢固地固定在破碎机壁板或动颚处，两者之间应垫平，破碎齿板与破碎机壁板或动颚之间要用软质金属(如铅、锌等)垫片，并用螺栓固定。破碎机鄂板在工作时，不应出现松动现象，否则易碎齿板磨损或断裂，降低鄂板破碎寿命。因此，在装配过程中一定要装好破碎鄂板，从而延长破碎鄂板的使用寿命。
颚式破碎机的工作机构是一种由动颚和定颚组成的工作腔，动颚和定颚承受着巨大的破碎力和材料的摩擦，很容易磨坏，为了保护颚板，一般在动颚板和定颚表面安装耐磨的衬板，这种衬板被称为破碎齿板。折断齿板的表面一般呈齿形，断口角度为90°~120°，其大小取决于被破碎物料的性质及块度，破碎大块物料时，角度要大一些；破碎小块物料时，角度可以小一些。齿间距的大小取决于产品的尺寸，通常取约等于出料口宽度，齿高与齿距的比例尽量是1/2~1/3。运转时，破碎齿板上、下两部的磨损速度不同，下段磨损要快一些，在颚式破碎机工作时，破碎齿板直接与物料接触，承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎齿板的使用效率要高于上部，破碎齿板的使用成本更高。提高颚式破碎机破碎齿板的使用寿命可从设计、材料选择、装配及使用过程中的改进等方面加以考虑。
不管是铸造鄂式破碎机鄂板的生产厂家也好，还是破碎行业使用鄂板也罢，都应该了解日常对鄂板的保养维护是多么的重要，如果维护不当，会大大降低鄂板的使用性能，性能降低就会促使在破碎物料时，加重鄂板的承载负荷，使用寿命也会随之降低，所以鄂板厂家或者是鄂板使用企业，都应该对鄂板做好日常的保养维护工作。对于鄂式破碎机鄂板厂家来说，在铸造出鄂板之后，一定要对其良好的保存起来，这段时间虽然不会使用它去破碎物料，但是空气、雨水对其腐蚀性是不可避免的，为了将伤害降到较低，所以鄂板厂家要有存放铸造好的鄂板仓库。当企业购买了鄂板使用时，保养维护的工作就是操作人员来做了，具体的操作方法可以看小编曾写过关于保养鄂板的文章。
购买鄂破零部件鄂板时，要综合考虑多方面因素，鄂板价格，进行市场调查，选择适合自己企业生产所需的鄂板，更好地发挥鄂板的作用，发挥高铬鄂板，保证企业生产效益。同时，选择鄂板时不要便宜，选择声誉好、高的产品，更好地实现鄂板的生产性能。
颚板原料的挑选理想上要满意高硬度、高耐性的要求，但材料的耐性与硬度往往对立，因此在实际选材时，一定要充分了解工况条件，台理选用原料。为我们列举了以下考虑要素。1、冲击载荷是合理选材应考虑的重要要素之一。而对于中、小型破碎机，其易磨件所承受的冲击载荷并不很大，采用高锰钢，很难使其充分加工硬化。在这种工况条件下，选用中碳低合金钢或高铬铸铁／低合金钢复合原料，可取得良好的技能经济效益。2、物料的组成及其硬度也是合理选材不行忽视的要素。一般来说，物料硬度越高，则对易磨损件原料的硬度要求也越高，所以在满意耐性要求的条件下，应尽可能选用高硬度的原料。3、合理选材还应考虑易磨损件的磨损机制。若以切削磨损为主，则选材时应首先考虑硬度；若以塑变磨损为主或疲惫磨损为主，则选材时应先考虑塑性及耐性。