什么叫水口料？水口料的使用有什么要求？水口料在哪个？水口料是指在注塑过程中，为了形成产品而留在浇道上的材料部分，水口料与产品的比重越小，产品的成本越低，同时水口料越少往往导致生产效率降低。
水口料一般可以填加进入产品的成型材料中，填加比例一般在10%以内，不应高于30%。水口料在注塑行业不可避免的存在着，为了降低产品成本，在原始胶料中填加水口料也很普遍。水口料一般在和原始胶料混合后加入设备的料斗中
分子结构的非极性
一般情况下，油墨和胶黏剂在塑料薄膜表面的吸附和黏合主要是靠两者分子间的作用力来实现的。大多数塑料薄膜包装材料的分子结构中基本没有极性基团或只带有弱极性基团，临界表面张力小，惰性较强，是典型的非极性高分子材料，油墨和胶黏剂对其表面的润湿性和亲和性差，两者分子间作用力非常弱。
2、塑料薄膜的表面能
塑料薄膜的表面能通常是很低的，如聚乙烯的临界表面张力只有3.1 × 10-2N/m，聚的临界表面张力只有3.4 × 10-2N/m，表面能低，不容易被油墨或者胶黏剂所润湿，因此，必须使塑料薄膜的临界表面张力大于或等于油墨或胶黏剂的表面张力，以保证油墨或胶黏剂在
回收AS水口料注塑温度的调节说明
回收AS水口料在现代注塑工艺中，如何提高生产效率，把控产品质量取决于多个方面。模具的精密度、冷却时间、注塑温度是三个比较重要的原因。
今天我们主要讨论的是如何的把握注塑温度提高产能。首先我们了解一年整个的生产过程中哪些流程是温度相关的。首先模具的预热、其次注塑温度的调节、较后循环冷却。可能大部分人认为根据经验不同的原材料给注塑机设定固定的温度并设置好冷却时间就万无一失了。我认为把简单的事情重复做、把重复的事情用心做，用心做的事情把他做到，这才是精益求精的态度。设定好固定的温度一年四季一成不变，这样真的好吗？
塑胶原料的硬度
硬度是材料抵抗压入变形，特别是抵抗变形、抗压痕、耐划伤性的衡量尺度。热塑性塑料硬度远低于金属.固化后的热固性塑料硬度较高，大约相当于或略高于有色金属，但也低于碳钢与合金钢.塑料硬度随环境温度和湿度不同会有所变化，温度升高和湿度增大都会使硬度减少。塑料硬度有以下几种表示方法。
一、布氏硬度
在规定的试验条件下，对试样按规定程序用一钢球施以静载荷压人试样并保持规定时间。卸荷后，以试样压痕单位面积所承受的压力作为材料硬度值，称为布氏硬度，用符号H。表示。布氏硬度可用压痕深度或压痕直径来计算
以上两式计算结果完全相同。塑料布氏硬度按HG-168-65塑料布氏硬度试验方法测试，
二、邵氏硬度
使用邵氏硬度计，在规定的试验条件下用标准弹簧压力将硬度计上的压针压人试样。以压入深度转换为硬度值.直接由硬度计读出邵氏硬度值，用符号H、表示。
邵氏硬度分为邵氏A和邵氏I)。邵氏A适子较软的塑料，邵氏D适于较硬的塑料。塑料邵氏硬度按GB 2411-80塑料邵氏硬度试验方法侧试。