根据收发站或装卸站的连接特点,气力输送装置可分为单管或双管(多管)的,直线形或环形的!单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点.物料既可正向输送也可逆向输送,或仅是单向输送.气力输送③负压输送:管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小。缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉.在水平管道中进行稀相输送时,气速应较高,使颗粒分散悬浮于气流中.
此临界速度称噎塞速度,这是稀相垂直向上输送时气速的下限!对于粒径均匀的颗粒,沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料,沉积速度将是噎塞速度的2~6倍气力输送按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气力输送,是将大气与物料一起吸入管道内,用低气压力的气流进行输送,因而又称为真空吸送.压送式气力输送,是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的。吸送特点适用于从多处向一处集中输送。
与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀.含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送。气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为气力输送①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护!
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