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离心喷雾干燥机离心喷头的保养

(1)离心喷头使用时，如有杂声或振动现象，应立即停车取出喷头进行检查，主要是看喷雾盘内是否有残留物质，有应立即清洗掉，还要检查滚动轴承、衬套和轴，如有异常应及时更换。

(2)注意离心喷头的润滑和清洁程度，使用后，应将喷雾盘和料液分配器拆下，然后用水清洗干净。如果残留物质用水冲洗不掉，可以用工具刷干净。

(3)拆装喷雾盘时注意不能把轴弄弯，装喷雾盘时要用塞片控制盘和壳体的间隙。

(4)禁止喷头卧放，如果安放不正确，会使主轴弯曲，从而造成旋转不平衡，影响其使用。

离心喷雾干燥机用途后是高速离心喷雾干燥机的了解

1.干燥机的检查

(1)对管道连接处、管道、密封点等进行检查，是否有问题，如有问题应及时进行处理。

(2)干燥机是否有跑、冒、滴、漏以及堵塞等现象，如有应进行处理。

(3)其仪表阀门是否完好无损，能否正常工作。

(4)密封圈等是否密封性能良好，有无脱落现象。

2.干燥机的注意事项

(1)如果氧气浓度没有达到规定要求时，不能打开干燥机上的检查门。

(2)干燥机每次开车前，雾1化器的加油口应进行加油。

(3)干燥机运行时，操作人员不要接触器旋转部件，以免发生危险。

(4)当设备运行一段时间后，由于其表面温度比较高，所以不能直接用手接触旋风分离器、风管以及雾1化器等部件，以免被其烫1伤。

(5)干燥机部件进行拆装时，应注意安全，避免发生事故或意外。

闭式循环喷雾干燥机

本设备是在密闭环境下进行工作的，需要在惰性气体的氛围下进行干燥，一般充氮气。主要是为了在干燥过程中防止氧化或料浆中含有的溶剂。通过充氮气等惰性气体，避免与空气进行接触。该设备生产的产品一致性好、流动性好，比较适合陶瓷、硬质合金等粉体。

本设备内干燥介质通常为氮气，内部一般保持正压操作，保持一定的正压值，如果内部压力下降，可由压力变送器来自动控制氮气进量，保证系统压力平衡。

压力喷雾方式，可得到平均粒径50-150μm的粉体，离心喷雾方式，可得到平均粒径10-100μm的粉体,其显微镜下观察成球形，流动性、松装比一致性好，可满足后期自动压机的连续化生产。干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。由于整个干燥过程是在氮气保护下完成的，有1机溶剂可以同时得到回收。