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山西保温沥青泵制造厂家-泊禹公司-厂家订做CB系列稠油泵

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所在地: 河北 沧州市
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最后更新: 2023-07-14 15:26
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公司基本资料信息
详细说明
CB系列稠油泵为卧式容积式回转泵,适用于:输送各种有润滑性的物质液体,如重油、工业轻油、导热油、植物油、油漆、染料等粘稠为、温度不超过260度、不适应输送高腐蚀性,含硬质颗粒或纤维性的液体,以及高发挥闪点低的介质液体。
CB系列稠油泵具有结构简单维修保养方便使用可靠等特点,广泛适用于机械、石油化工、冶金、纺织、治药、食品、造纸、轻工等工业部门。LCB-6/0.5齿轮泵,技术规范排出流量:6立方/小时,出口压力:0.5Mpa,直径配套功率:3KM,转速:500转/分。
高粘度油泵采油工艺技术探讨跟机械密封泄漏对策
  其一、保温泵采油工艺技术探讨
  保温泵采油工艺技术的实施,降低了机械采油的成本,提高了泵的运行效率,是油田开发后期,进入三次采油阶段的主力采油工艺技术措施。因此,对保温泵采油工艺技术进行优化,是油田开发后期的必然要求。通过优化设计和管理保温泵井采油生产,小断提高保温泵采油的效率,达到油田开发后期的稳产需求,更好地完成油田生产的任务。
  1、保温泵采油工艺的优越性
  应用保温泵采油工艺技术措施,由于保温泵的结构简单,安装操作方便,降低了施工投资成本,设备的维修费用比较低,满足油田生产的节能降耗的技术要求。高效的节能效率,应用最少的投入,得到最佳的油井产能。泵效比较高,对稠油的开采效率高,被广泛应用于稠油井的开采。油流到达井口的回压比较高,有利于远距离油井的集输,降低输送成本,提高油田生产的经济效益。
  保温泵与抽油泵进行对比,对于油井的出砂、结蜡、气体的影响小大,高薪度的液体,利用抽油泵开采会降低泵的充满程度,而保温泵对高薪度没有影响。因此,油田开发后期,优选保温泵采油工艺技术措施,具有更大的优越性。
  2、保温泵采油工艺技术的现状
  目前油田生产现场应用的保温泵,存在地面驱动的直驱保温泵技术,改善了以往的电动机三角皮带驱动的弊端,由于保温泵停机时的扭矩过大,很容易损伤抽油杆,在保温泵采油工艺中,合理规避抽油杆断裂的风险,才能提高保温泵的运行效率。因此,优选连续抽油杆技术,解决抽油杆损坏的问题。应用连续杆配套工艺技术措施,提高螺杆运行的强度,减少保温泵故障的几率,提高保温泵运行的效率。
  应用立式的空心轴电动机进行直驱开采,优选合适的电动机,并应用控制器控制电动机的运行效率,满足直驱保温泵井生产的需求。优选高抗扭矩的抽油杆,提高抽油杆材质的强度,使其满足保温泵井高扭矩的需要。延长抽油杆的使用寿命,防止抽油杆发生故障,而影响到保温泵的正常运行。防止抽油杆在井下发生断脱的现象,而影响到保温泵采油的效率。
  优化设计大排量的保温泵采油工艺技术,将井液排出到地面。由于油田开发进入后期,油井的含水率大幅度提高,使保温泵采出的液量也小断提高,因此优选大排量的保温泵,适应油田开发后期的需要,达到提高单井产量的目标。
  3、保温泵采油工艺技术的发展
  变频控制设施的应用,使保温泵达到节能降耗的技术要求。针对油田开发后期的特点,优化保温泵的结构组成,优选高强度的抽油杆,减少抽油杆的故障率,提高保温泵运行的效率。加强对保温泵井的巡回检查,对易发生断裂的抽油杆进行监测,应用现代化的管理手段,减轻岗位员工的劳动强度,避免安全事故的发生,提高保温泵采油的安全性。
  对保温泵采油工艺技术进行研究,经过生产现场的试验研究,提高保温泵的排量,使其在大排量下运行,同时,优化设计防反转设备,对保温泵停机检修的风险进行削减,降低安全风险,保证保温泵运行及维护保养过程中的安全,使其更好地为采油生产服务。
  通过对保温泵采油工艺技术的探讨,应用保温泵开采薪度高的稠油,达到预期的采油效率,满足油田开发后期油田采油生产的技术要求。经过三次采油提高采收率工艺技术措施的应用,油流的薪度有所提高,保温泵适应开采薪度高的油流,因此,被广泛地应用于油田开发后期。通过加强对保温泵采油工艺技术的研究,提高保温泵采油系统的效率,使其达到油田开发的技术要求。优化设计保温泵的运行参数,小断提高保温泵的采油效率,满足油田生产的需要。
  其二、双螺杆泵机械密封泄漏解决对策
  1、机械密封的选型
  机械密封的选型非常重要,主要考虑以下几个方面:密封的工作参数、密封的介质性质、密封的安装空间和密封的工作条件等。
  (1)根据高粘度泵的工作介质的性质、压力、温度、转子的转速等具体条件选择摩擦副材料。
  (2)选型时重点考虑辅助密封圈的选型。结合本站外输油品特性,主要选择耐酸性腐蚀的高性能密封圈。
  (3)通过对比发现,氟橡胶在腐蚀性介质中具有耐高温、耐酸碱特性。根据本站输送油品为重质高含蜡、高含硫化氢原油的特点,按照《耐腐蚀机械密封材料选用表》的要求,建议选择单端面型摩擦副,补偿环和非补偿环材质分别选用反应烧结氮化硅和镍基碳化钨(或者都选用镍基碳化钨),密封圈选择弹性材料氟橡胶,弹簧和结构件选择铬镍铝钢。这样的组合方式能使机械密封发挥最佳的作用。
  2、机械密封的安装要求
  高粘度油泵在装配机械密封时,弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,压缩量过大会增加端面比压,摩擦热量过多,造成密封面热变形和加速端面磨损;压缩量过小,动、静环端面比压不足,则不能密封。辅助密封与轴的过盈量应适中,在保证径向密封的同时,动环装配后保证能在轴上灵活移动,静环和动环的密封端面与辅助密封圈接触的端面平行度按GB/T1184的7级精度考虑。
  静环和动环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度值不大于5μm,外圆或内孔尺寸公差为h8或H8。静环密封端面与静环辅助密封圈接触的外圆的垂直度,动环密封端面与动环辅助密封圈接触的内孔的垂直度均按GB/T1184的7级精度设计。安装机械密封部位轴的径向跳动公差不大于0.06mm,轴向窜动量不大于0.3mm,表面粗糙度不大于3.2μm。
  3、其他方面
  操作人员应严格执行操作规程,避免出现因操作不当造成的机械事故,并定期对泵进行检测。目前,通过测振仪每月定期对泵的振动进行一次测试,发现问题及时解决。将此作为QC项目,通过开展活动,长期对机械密封存在的问题进行分析评价,关注机械密封的发展,寻找更加安全可靠的机械密封。
  泊头市泊禹泵业有限公司(原泊升齿轮泵厂)(http://www.8288058.com)以开发,制造各种齿轮泵,油泵为主的公司,主要产品2CY齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】;BRY型风冷式热油泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】;ZYB渣油齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】;NCB内啮合齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等,产品广泛应用于石油,化工,船舶,电力,粮油,建材,冶金,国防及科研等行业。
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