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平衡油缸设计存在问题时会导致出现哪些故障隐患？液压支架顶梁和掩护梁之间的夹角过大或者过小时，顶梁允许的抬头或者低头角很小，会使得平衡千斤顶的伸和缩没有太大的柔性空间，容易造成刚性连接。掩护式液压支架顶梁与掩护梁间的夹角要满足顶梁自由摆动角度的要求，否则必然会导致平衡千斤顶变成刚性杆，由此形成比平衡千斤顶额定工作阻力还要大得多的拉力，从而使平衡千斤顶及其链接耳座发生损坏。液压支架平衡千斤顶的设计出现这些缺陷时，就会导致以上平衡千斤顶的故障发生。

平衡气缸工作原理及应用：一、工作原理。当负载起重时，按住按钮，弹簧复位式换向阀处于开启状态，则气体依次通过气源、过滤器、汇流板、弹簧复位式换向阀、精密减压阀、单向节流阀，到达微型储气罐和执行的气缸。此时微型储气罐与气缸内的压力是呈线性上升的，同时气体经过单向节流阀后作用于先导式大流量精密减压阀的先导阀，将先导式大流量精密减压阀的输出压力设置成与先导阀的控制压力相等，先导阀的控制压力由储气罐决定。

平衡气缸怎么调节压力：1、气压过低时：A、滑块运动不平稳。B、由于偏心套、连杆的连接部位及调整螺杆的螺纹部分间隙在有无负荷时呈相反状态，故不能正确传递运动，而在上下死点转变时会产生冲击。C、制动器出了故障，会使滑块下落，特别是当出现逆转下落现象时，非常危险，应特别注意。D、增大滑块行程停止时的制动能量，加快制动器摩擦片（摩擦块）磨损。E、滑块调整电机负荷加大。F、因传动负荷增加，导致主传动噪声增大。