随着家具文化的提升,优质木的需求量逐年增长,高端原木更是成了广大消费者的追求对象,由于自然风干的木材很容易变形、开裂。2、可与木材热风(蒸汽)热风炉配套使用,满足木材干燥需求。唯有木材烘干设备可以有效的解决这一问题,木材烘干设备是重要的设备,造价不菲,所以在使用时也要注意维护保养,维护保养包括地面、通风系统、大门、仪表、加热系统以及调试系统等,具体操作如下:
1、木材烘干设备的地面要保持干净整洁,在每次经过一个烘干周期时都要进行及时的杂物清扫;
2、需要对通风系统进行检查,保证紧固螺栓的紧密性以及风机的平稳运转,还要注意查看叶片和集风罩之间的间隙是不是均匀、轴承是不是有磨损、电缆是不是老化等问题;如果发现问题,要及时地该维修维修该换就换。
3、要时常关注大门和仪表,检查壳体保温情况和气密状况,还要检查干湿球温度计水槽,尽量保持水、纱布、传感器等的清洁度和灵敏性;
4、对加热系统需要查看是否受热均匀,调湿系统中的喷水孔是不是通畅,开关是否灵活等。
以上就是木材烘干设备需要注意维护保养的事项,好的设备离不开好的维护和保养。
木材烘干窑是大型或组合式干燥。
窑体外壁板采用彩钢板或者铝合金板,内壁板采用铝合金板打造,内置全铝双向耐高温高湿风机。强制循环排湿设计,使物料受热均匀。此外,窑体建造迅速,利于快速建厂快速投产。
其产品特点:
1. 干燥容量大:可根据客户干燥量需求设计各类结构的联排干燥窑;
2. 保温显著:三层保温,独有的密封设计,锁住热能;
3. 操作方便:设单开门,对开门和吊挂门三种形式,动作平稳、可靠;
4. 耐腐蚀:铝合金框架和合金铝板组装而成的要提,强度高,抗腐蚀;
5. 组合灵活:可联体安装,统一窑门设计,管理方便。
木材烘干窑内木材的摆放:
1、装堆
对于小型工厂:当产量较低时,可直接在热处理库内装、卸材堆;若产量较高,为了提高生产率,应先在装料场进行装、卸堆,再用叉车或轨道车装、卸料。若采用轨道车装、出库,库内地平面上必须铺设轨道并延伸至装、卸堆场上。若采用叉车装库,须用垫盘装垛成单元小堆,然后再用叉车将其叠装在库内成为组堆。基于以上特性,高频真空烘干应用于木材烘干就成为了一种科学环保而又高效的烘干方式,尤其适合硬木横截面较大的木材烘干。
装堆方法(单元堆、轨道堆),一层木板一层隔条,木板相互紧靠,不留间隙。隔条将木材隔出水平气道。
2、隔条
隔条的断面尺寸为25x25mm或25x40mm,长度等于材堆宽度。隔条以纹理通直,没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性强度较好的树种。如:红松、云杉、水曲柳、柳安之类的干木材做成。
若木材厚度小于40mm,宽度小于50mm,可用该被处理木料代替隔条。
隔条的间距:针叶材堆,隔条的间距一般为板厚的18-20倍;阔叶材堆,隔条间距一般为板厚的10-12倍。
3、木材装堆注意事项
1.锯材的纵方向与气流方向相垂直,隔条与气流方向一致,使循环气流可穿过材堆中的水平气道。
2.同一层锯材尤其是相毗邻的锯材,厚度要相同(即厚度偏差一致)确保每块锯材都能被隔条压紧。
3.锯材应单层平铺,相互紧靠不留缝隙,不可双层叠放在一起,也不可侧立着铺放。
4.隔条应上下对齐,成一竖直线,不能错开,否则锯材容易被压弯变形。
5.材堆端头的隔条应夹住板端,这样可避免或减少端裂。
6.材堆必须装成一个正六面体,不歪不斜。若锯材长度不一致或比材堆短,相邻的两块锯材应错开两边对齐,把空缺留在堆内,保持端头齐平。
7.材堆在库内应确保纵向方向和高度方向装满,不留空档,以免气流短路。材堆两侧,应留纵向竖直气道。若被处理木料不够装满一库,可以减少材堆的宽度,而不能减小材堆的长度和高度。
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