青岛科丰源塑料机械有限公司生产的PVC管生产设备简介:
PVC管生产设备拥有控制系统,然后通过挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、切割设备和翻料架组成。每个管生产线上有两个螺杆挤出设备,其主要的一种膨化机采用电力传输衬套和的螺丝,另一个较小的挤压机挤出标志线。
PVC管生产设备具有的功能有原料混合;挤出机部分确保制品稳定挤出,将PVC混合料塑化后推向机头;挤出模头部分,是管材成型的关建部件;PVC塑料管材设备的管材制作流程:生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。真空定型水箱用于管材的定型、冷却;牵引机用于连续、自动地将成型的管材从机头处引出来;切割机进行自动切割;翻料架实现翻料动作,达到卸料目的。PVC管生产设备功能所具备的用途是以PVC树脂粉为主要原料生产管材如管材等。
青岛科丰源塑料机械有限公司是国内从事PVC管材设备研发,生产以及销售的现代化高科技企业,公司主要从事PVC管材设备等各类品牌塑料管材设备的生产销售,现拥有先进的设备与雄厚的科技力量以及一批的技术骨干人才.科学,,进取的先进思想让我们生产的PVC管材设备有着性能高,品质优等特点,因为公司能够提供不同规格,型号的产品,而且价格合理,实惠.使得公司的产品深受广大客户的喜爱.
青岛科丰源塑料机械有限公司致力于PVC下水管设备研发,PVC下水管设备生产的各种管径、壁厚的塑料PVC管材。该机组由锥
形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。螺杆挤出机及牵引机采用进流变频调速装置,真空泵及牵引电机均采用产品。牵引机有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪等牵引方式。可选用锯片切割式或行星切割式,另带计长仪及增厚装置,机组性能可靠、生产。
青岛科丰源塑料机械有限公司生产的PVC管生产线主要用于生产PVC给水管和PVC排水管和PVC穿线管。生产线由双螺杆挤出机、机头、真空定型装置、多履带牵引机、切割机翻转架组成。
采用锥形双螺杆挤出机,保证挤出;
适合于PVC加工的分流式机头,既保证了高速挤出的稳定性,又避免了非结晶性塑料的分解反应,提高了管材质量;
采用真空定径技术和喷淋冷却水箱,提高管材的成品率,满足高速生产的需要;
采用双履带和多履带牵引机,牵引力大且均匀平稳,进口变频调速实现了准确的速度调节;保证生产线平稳运行,采用高速、准确设计的切割机,切割断面平整,带有自动倒角功能,便于管材的连接;
采用双炉加热的全自动扩口机,真空定径,既保证了扩口的质量,又提高了扩口效率;
采用总线电脑控制系统:采用科丰源塑机公司新独立设计研发的管材生产线总线控制系统,所有操作及参数等在液晶屏幕上显示,温度控制精度可达到±度,自动化程度高并具有完善的报警系统,整套系统操作简便稳定可确保高速生产PVC管材。
PVC落水管设备的构成:
PVC落水管生产线是由操制系统、挤出机、模头、定径系统、牵引切割设备、打印机、翻料架或收卷机等构成。机头模具采用了螺旋分流式机头,能安装静态混炼系统,料层之间完全重合,里面压力分布更加匀称。生产线运用特别的真空定径和喷淋冷却系统:真空定径箱成两段的,合理的水温、水位和流量控制,保证制作出的管材。PVC穿线管生产线介绍:PVC穿线管生产线又称PVC建筑穿线管生产线,电工管生产线,电工穿线管生产线,该PVC管材设备主要用来生产各种口径的PVC穿线管材。生产线只要稍微改变,配合不一样模具、螺杆和附属装置,能制作PE、ABS、PE-RT、PEX管和两类不一样材质的塑料复合管。运用PLC与大屏幕彩色显示屏构成的操控系统,自主化程度高。
PVC落水管设备的适用领域:普遍用在建筑、给排水、穿线缆等工程方面。
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