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桥梁钢模板加工工艺控制要求

1.用于加工桥梁钢模板的钢必须符合桥梁钢模板施工图所需的钢种规格，钢材料必须符合*标准普通碳钢Q235a。

2、在钢模面板中使用的材料面必须光滑平整，不损伤变形，整个板材的厚度误差在一定的标准范围内。

3.对于桥梁钢模板加工中使用的金属板材，严格禁止在工作板的工作面板部分腐蚀钢板表面(麻点)、有摩擦板缺失角和缺失边缘的麻面或二次板(剪切板撕裂边)。

4.复合肋板的槽钢和其他型钢必须是直的，不变形(死弯曲)，主力线处的钢筋和肋必须选择为整体材料，不能用于异形角弧的部分必须严格按照操作操作。

5.钢模具的焊接收缩量应保留在焊接量大的零件和下料和冲裁时，桥梁钢模板的组合装配和加工应根据给定的图纸尺寸模数进行加工，中心孔的坐标尺寸准确，必须保证桥梁钢模板的组合精度和装配工艺的可互换精度。

建筑钢模板在拆卸时一定要了解的问题

(1)钢模板拆卸的次序和方式 ，应遵循施工组织方案(计划方案)要求。一般先要拆卸侧模，后拆底模;先拆非载重一部分，后拆载重一部分。

(2)拆卸基础及地底钢模板时，先要查验基槽(坑)土壁的安全情况，发觉有松软、开裂等不安全因素时，务必在采用预防措施后，才能下基槽(坑)工作 。

(3)拆卸现场散拼的梁、柱、墙等钢模板，一般应逐块拆卸，不可成片松扣撬落或拉倒;拆卸平台、楼房构造的底模，需设暂时支撑点，避免大面积钢模板跌落;拆下来的钢模板，禁止往下投掷，运用溜槽或绳子系下，上下传送时，要相互之间接应，避免致伤。

(4)预拼块状钢模板、台模等总体拆卸时，应先挂好绳子或倒链，随后拆卸联接件;拆模时，得用手锤敲打板体，使之与混泥土摆脱，再吊运往特定地址堆积工整。

(5)拆除高空钢模板，作业区范围内要下设警告信号标示和警示标志，作业区及进出口，需设专职人员承担安全性巡查，禁止非操作工作人员进入到施工现场。

钢模板在建造过程中会出现的问题

例如在钢模板的设计方案中非常容易忽略混凝土浇筑，在混泥土的施工现场通常发觉出現涨模问题，对工程施工影响很不佳。选用的钢模板具有良好的强度、刚度和稳定性，能够承受现浇混凝土的重量和侧压力，便于满足各种施工条件下的荷载。出現这种行为的缘故总结而言還是出在了早期提前准备工作中，钢模板的工程施工提前准备工作中就决策了以后工程施工全过程的准确性，因为未能做好整体规划，造成对混泥土对墙面产生的侧边工作压力出現错判，使其自身的支撑点指数和刚度减少，危害全部支撑体系的支撑点实际效果。

与此同时，工程施工全过程中觉得要素很关键，职工工程施工不娴熟造成沒有严格执行规定开展，导致侧模的工作压力增大，超过混泥土承重范畴。这些之上缘故的综合性作用导致小钢模板施工现场出現那样那般的难题，还要施工企业留意。

桥梁钢模板施工前需要做什么准备

(1)施工准备：根据施工要求，对施工机械，机械及各种原材料进行准入和原材料试验准备，预应力机械方式验证。

(2)施工前，根据横梁平面，利用全站仪在原地上测量支护基础处理范围轮廓线轮廓。根据支架基座处理的轮廓的发布。

(3)对机构的材料进行现场抽样检查，并通过厂内复查。贮存场地应平整，干燥，通风良好，防雨，完全可以满足半成品钢材的要求。现场布置生产需要合理。

(4)提前完成各种配料设计，并及时报告选定的原料。

(5)预先检查并检查码头和支架的平面和高程位置。

(6)桥梁定位控制线(桩)，找平点和码头中心定位桩的尺寸，必须经过检测合格。

(7)支架安装钢管，碗扣，木方，工字钢，安全设施等预先准备好的材料，必须报检合格。