滤网及传动链
内进流孔板式细格栅的框架结构中配有可更换的滚动条和滤板导向装置。在框架底部无转动部件,配备耐磨的半圆型导轨用来辅助滤板在底部旋转时的转向。水下导向装置平整,可有效防止栅渣等污物的缠绕。导向装置为非链轮机构。滚链应由不锈钢侧边和滚轮组成,滚轮在框架中的导轨上运行。滚轮与导轨之间的滑动采用水润滑方式。由配套供应的电气控制柜(箱)控制,电气控制柜(箱)近期控制4台内进流网板细格栅、4台冲洗水泵、2台高排水压榨机。
主链条配有密封条,由链条,链套和链销组成,装有滚动条,滚动条在框架中的导轨上运行。主链条与导轨之间的滑动采用水润滑方式。
网板式细格栅设计强度应能承受大于1.6m的静态水位差,特别是特殊情况下应能保证细格栅不变形和运行性能。
聚酯滤板的厚度应不小于8mm;
格栅机的旋转滤板驱动电机应采用国产品牌。
应设有过载保护装置。
网板式细格栅在规定的工作条件下, 细格栅应能全天候24小时连续工作。
格栅进出水端及两侧的封板应延长至渠道顶板以下,保证格栅整体封闭性。
由于栅渣冲洗水中,渣量少,水量大,方应配备相匹配的高排水压榨机。
人时还应填写如下内容:
传动用的牵引链轮及导向装置,分别置于机架两侧的上部和下部。阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造,网面为规则排列的小孔,具有过水与截污的功能,台阶面能截留较大的污物。内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统,中压冲洗系统与格栅同时起停,有效去除网板截留的绝大部分污物。高压冲洗系统去除一些难以去除的污物,确保网孔再生。内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。冲洗装置内进流孔板式格栅除污机设有可靠的孔板冲洗装置,中压冲洗系统与格栅同时起停,有效去除孔板截留的绝大部分污物。设备运转简易观察方法
1. 栅前:观察进水洞口处滤网,左侧为上行滤网,网面有较多垃圾。右侧为下行滤网,网面应干净无渣。
2. 栅后:观察栅后两侧出水渠中的水流流动情形,格栅运转时,水流翻滚,流速大。停止时,出水量渐减,流速降低,栅后液面渐趋平稳。
3. 观察格栅机运转一个周期,有无异常声响,倾听中压冲洗时发出的冲击声是否响亮有力。
4. 观察压榨机运转时有无异常声响,出渣量、排水量是否正常。
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