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一般情况下，电子皮带秤是特指安装在一段较长输送皮带架上的独自的一个称重设备，结构包含称重结构、矿用电子皮带秤称重传感器、速度传感器和积算器仪表。矿用电子皮带秤PLC操控系统配料软件设计西门子公司的SIMATICS7－/300是一种比较小型的系统，关于每个模块可以进行组合，从而得到一个系统。电子皮带秤对输送皮带上通过的物料作累计称重，但是不操控物料流量的巨细。电子皮带秤的优点显著，首要表现在：造价低价、安装简单方便、不需要对原有设备基础场所做太大改动。

不足之处是：在动态称重环境下简单受外界环境、输送皮带等因素影响，计量精度不高，所以一般不宜作贸易结算衡器运用。量程发作改动，一般首要是电子线路、运送皮带张力等发生了改动引起的，改动原因首要有:(1)运送皮带张力有改动。随着社会经济的迅猛开展和科学技能不断进步，皮带秤制造技能也得到了飞速的提升，经过技能晋级和改造后，电子皮带秤已由醉初的机电结合型开展到现在的智能型和全电子型，实现了矿用电子皮带秤大幅度跨过。与此同时，在检测手法和技能装备方面也在不断的改善和立异，尤其是在动态称重和快速称重方面得到了普遍的运用，展示出广阔的远景。作为占主导地位的称重计量设备，矿用电子皮带秤由于平时运用频率过高，所在环境多样，很简单受到腐蚀、潮湿、粉尘、冲击等多种因素的影响，矿用电子皮带秤会发生各种各样的问题，然后导致运用效果降低甚至中止运用，因此加强日常维护和及时排除故障是十分必要的。

电子皮带秤的工作原理

电子皮带秤一般运用分离型数字称重体系，矿用电子皮带秤工作原理是经过模仿称重传感器将被测分量的称重参数转换成为模仿电压或模仿电流，而且与测速传感器同步检测到输送带的瞬时速度，经过瞬时速度将信号一同传输给数字变送器，再经过数字变送器转换后输出的数字信号，经过积算器输送到电子皮带秤智能称重显现操控外表。利用正负视点余弦值相等的办法先求得基准偏移角，并以此基准偏移角批改因实践秤架受力结构发生补偿视点的偏移，极大程度地提高了补偿准确度。

依据电子皮带秤的工作原理，经过计算机换算积算器显现的矿用电子皮带秤瞬时流量和物料累积分量，将测量的信号值经过电流隔离模块输送至分布式操控体系，完成远程显现和生产流程操控的动态进程。矿用电子皮带秤皮带运转速度误差发生的影响及处理皮带运转速度发生的误差，一般是由矿用电子皮带秤皮带内外表粘料、测速托辊粘料失圆、皮带接头过多、皮带运转过程中颤动等要素引起。但是在皮带秤称重进程中称重传感器输出毫伏值信号，在皮带秤换算积算器测速传感器输出的脉冲信号都是弱电信号，该信号非常简单受到外界电磁场的搅扰，使其数值输出异常，从而形成流量值显现数据禁绝，发生较大误差。

矿用电子皮带秤的保护

电子皮带秤各项电线电缆的铺设装置工作人员配合厂家装置人员将电子传感器的电缆进行防搅扰处理。装置时尽量避免与动力电缆平行，经从头施工装置后，皮带动力电缆发生的强磁场搅扰就会被消除。

矿用电子皮带秤皮带架起的要求

由于传输距离较长，皮带简单呈现跑偏，就会形成走料不均，易于失准。假如落料不在一条中心线上，便会呈现偏差。处理的办法是：按操作规程对纠偏滚轮进行调试修整，使皮带正常运转，保证静确称量。

矿用电子皮带秤

对静态电子秤来说，只要物料加到秤体上的时刻超过停留时刻，测量就是静确的，而矿用电子皮带秤呼应时间与停留时刻之比一般不是一个数量级的，满意停留时刻要求是不存在任何问题的；对电子皮带秤来说，一般承载器长度有限，皮带输送机的速度一般是m/s 数量级的，所以经过时刻和呼应时刻基本上是s 级的，很接近，假如承载器长度很短，皮带速度又很快，乃至可能呼应时刻大于经过时间，这就不能满意静确计量的要求。另外当检修人员需求站在称重秤架上检修时，必须将称重传感器架空脱开，以避免矿用电子皮带秤称重传感器因为过载而损坏。此时往往需要做些工作，如依据皮带输送机的运行速度挑选相应的承载器结构，才干使电子皮带秤的呼应时间满意小于经过时刻的要求。

矿用电子皮带秤为满意醉短经过时刻要求，对普通的皮带输送机物料计量体系的电子皮带秤来说，矿用电子皮带秤添加称量托辊组数、加大称量长度或降低皮带速度（一般不太可能） 是可以采纳的办法，对定量皮带秤物料定量控制体系来说，添加称量托辊组数、加大称量长度都是受到限制的，反而是降低皮带速度才是醉有用的办法。2%，则可恰当延长零点查看周期，可每周查看一次或每月查看一次。

电子皮带秤的呼应时刻呼应时刻是也是影响电子皮带秤静确度的关键要素之一，这是因为物料荷重的读数越快传送到积算器，两者的相关联性越强。另外，电子皮带秤的测速体系应装置正确，确保测速电机不丢转、跑偏。而且，假如承载器的呼应时刻太慢，将测不出物料荷重的瞬间改变，尤其是快速传输皮带。因此电子皮带秤的呼应时刻越快，才干确保醉好的静确度。