好包装是要有好的设计,外观靓丽的包装是要有较好的生产过程和生产体系才能得出。
吸塑常用四道工序是哪些呢?吸塑包装,吸塑包装加工,吸塑包装厂家就来跟大家详细讲讲。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料,裁断,模切等。
吸塑折边:吸塑包装品中有一种叫插卡包装,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。
吸塑划痕:吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于包装。
吸塑拉线:吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。拉线又称之为:拉丘,抽筋等。
产生原因有如下几种:
1、喷空气压力不够,雾化不好;
2、胶水的粘度过大,分散不均;
4、配固化剂使用时,固化剂没有完全分散;
5、胶水的粘度过小或者固含量低,造成板材起毛,此类麻点一般出现在凹槽边角部位,成块出现;
6、胶水的粒径大,使用薄的PVC,易产生麻点,此类麻点的特点是均匀分散;
7.胶水没有过滤。
针对以上产生的原因,一般可采取如下几种解决办法:
1、增加真空度,调节雾化效果;
2、选择粘度合适的胶水或者高固含量的胶;
3、喷胶前把板材表面处理干净、喷胶车间要单独分开
4、配固化剂时,延长搅拌时间,使固化剂能够完全分散;
5、胶水干燥后,可用细砂纸打磨;
6、选择粒径小的胶水;
7、使用时,用滤网过滤。
吸塑包装盒PVC
常用的吸塑材料,质软、韧性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,常用
透明PVC包装电子、化妆品、玩具礼品等产品。
需要选择合适的吸塑罩厚度,调整吸塑温度和聚变时间。。但由于瞬间产生的电流较大,容易产生火花,不适合将银卡产品转移到吸塑成型。在实践中,由于吸塑温度对吸塑效应的影响很大,一般建议使用能够快速调节温度的吸塑包装设备
吸塑包装是现在市面上主流的包装方式了,有很多的优势和特点:
一、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升。同时还有塑造和传播的作用,对企业的品牌形象和度产生重大影响。吸塑包装优良的透明性与光洁度,展示效果好。
不适合将银卡产品转移到吸塑成型。在实践中,由于吸塑温度对吸塑效应的影响很大,一般建议使用能够快速调节温度的吸塑包装设备
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