如果炼钢铸造不用增碳剂该怎么办?
炼钢是一种重要的金属结构材料,具有良好的综合力学和物理性能,碳是铸钢的主要成分,在铸铁的基体组织中起着决定性的作用,铸钢冶炼过程中,当冶炼碳含量不足时,一般通过添加焦炭、石墨、高碳生铁等碳来增加,如果不加一些增碳剂,加入碳的钢液可能会吸收率低,返渣,污染环境,使用渗碳剂不仅可以增加产量,而且可以减少环境污染.
在铸钢初期使用钢时,当钢液处于过氧化状态时,由于渗碳剂密度低,不能渗入钢液与钢液发生反应,反应面小,局限于钢液的上部或表面,易产生碳,回收率低、配比极差的现象,使冶炼钢种的碳组分命中率低,导致钢制品相对脆化,该化油器具有低硫的特点,在钢铁冶炼过程中使用增碳剂增碳,可以减少硫的生成,保护我们的空气和一线员工的健康,这也是两全其美的政策.
铸造用石墨增碳剂质量很重要从这几点可看其好坏!
铸造用石墨增碳剂的质量对于铸件的生产是尤为重要的,石墨增碳剂在铸造中主要起到了孕育、石墨等作用,是生产铸造石墨铸铁、球墨铸铁必要的冶炼材料,由此可以看出铸造用石墨增碳剂质量很重要。
可是如何看铸造用石墨增碳剂质量好坏呢?我们主要看其石墨化程度,好的石墨增碳剂含石墨碳95-98%以上,这种石墨增碳剂如果处理温度2700以上,硫含量在0.02-0.05%,氮含量在100-200PPM,价格在7-9千元/吨,煅烧处理温度在2000-2700度的石墨增碳剂也叫半石墨化增碳剂,硫含量在0.1-0.5之间,氮含量在300-800ppm,价位在3-4千元。
增碳剂贮存防潮处理很重要否则影响效果!
在采购的增碳剂到厂后需要对增碳剂进行良好的贮存,毕竟不可能马上投入到生产当中,那么在对增碳剂贮存时防潮处理就变的很重要了,因为一旦增碳剂受潮那么在使用时就会影响到使用效果!
增碳剂厂家一般在发货前会对增碳剂的运输安全方面做良好的准备,其中一点就是所有增碳剂都需要加盖篷布,这主要就是为了天气原因造成增碳剂在运输途中受潮,因而厂家在采购的增碳剂到货后也应进行贮存防潮处理。
炼钢用石油焦增碳剂想要效果好含量指标是关键!
炼钢在转炉冶炼时,高碳钢种使用的石油焦增碳剂要求应含杂质较少,而对于顶吹炉炼钢时要求的石油焦增碳剂含量指标方面固定碳要高,挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,至于外观方面炼钢用石油焦增碳剂应保持干燥,粒度均匀适中,综合来说炼钢用增碳剂的含量指标为碳≥96% 挥发分≤1.0% S≤0.5% 水分≤0.5% 粒度在1~5mm 一定要注意粒度不可太细否则容易增加烧损率,但炼钢用石油焦增碳剂的粒度也不应太粗,那样会浮在钢液表面不容易被钢水吸收。
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