立式内拉床用于拉削各种几何形状的孔,生产效率l高,适于成批生产及大量生产。该机床采用液压传动,工作平稳,能无级调速,并有超负荷保险装置,机床具有自动循环,半自动循环和两种分段循环等四种工作循环,主要动作均可单独点动调整。机床由一个总按钮站操纵,操作方便。拉削加工与其他切削方法相比,具有以下一些特点:1、由于拉削速度低,拉削过程平稳,切削层厚度很薄,因此能提高加工精度(可达二级)与光洁度(一般可达▽7以上。
高l精度立式内拉床机床描述:
本机床用于各类零件内有几何形状要求(如圆孔,花键孔、单键孔、渐开线齿形内花键孔等)特别适合高精l度、高xiao率要求的用户使用。
机床液压、主要电气元件全部采用进口元气件,机床操作全部由液压系统完成,从而可实现面板上调速。全新的滚动导轨副提、刀装置、保证机车拉削精度。工作平稳,能无级调速,拉削工件时刀具全护送。可自动、半自动操作,机床采用半封闭防护。
立式拉床
该机床适用于精加工圆孔、内孔、键槽、花键孔等各种几何形状的通孔,该机床拉削精度高,生产效率好,尤其适合用于大批量生产中使用。机床具有全护送功能,适合加工被加工孔与定位端面有较高垂直度要求的零件,或孔于外圆有同轴度要求的零件,或孔于侧面有位置度要求的零件。拉削形式①普通成形式:刀齿的刃形与被加工表面形状相同,刀齿高度向后递增,加工余量被一层一层地切下。
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拉床操作及保养规程
1、工作前按润滑要求进行润滑,防止研磨事故。
2、检查各操作手柄位置是否正确,各行程限位挡铁必须牢固。
3、开动油泵,先将拉杆空行程往返数次,以排除液压系统中的空气,并检查限位开关是否好用,压力表是否正常,检查液压管、油泵是否漏油,拉杆,螺杆,导轨是否拉毛。
4、工作中工具必须装卡牢固,装卸工具,工件时要防止碰坏机床。根据工件的加工情况,调整好滑枕工作速度和返回及换向撞的位置并紧固。
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