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干燥箱主要被应用于化工、电子、铸造、汽车、食品、机械等各个行业。干燥箱一般被分为镀锌钢板干燥箱和不锈钢内胆的干燥箱；指针干燥箱和数显干燥箱；自然对流干燥箱和循环干燥箱；常规烘箱和真空干燥箱。
干燥箱工作原理：
通过数显仪表与温感器的连接来控制温度,采用热风循环送风方式，热风循环系统分为水平式和垂直式。均经准确计算，风源是由送风马达运转带动风轮经由电热器，将热风送至风道后进入干燥箱工作室，且将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热运用，如此可效果优良提高温度均匀性。如箱门使用中被开关，可借此送风循环系统速度适宜恢复操作状态温度值。
干燥箱设计原理与操作注意事项【一】、干燥箱设计原理
在工农业生产过程中，温度和湿度是一组关系着产品的质量、产量与提高能源利用率等指标的重要参数。因此，根据需求的特点合理设计温湿度控制系统是研究的一项。
单片机以其成本低廉、技术成熟和扩展性强等诸多优点，被工业控制界广泛应用。但目前市场上常见温湿度控制方面的农业机械化产品大多只是简单的定值开关控制，存在着温湿度控制精度差，响应速度慢，温湿度不均匀等缺点。
再者，控制精度高的温湿度试验设备往往价格昂贵，扩展性差以至推广困难。对此设计了一种可以提升原有普通热风干燥箱温湿度控制精度的改造方案。
在温湿度控制过程中，简单的定值开关控制会产生较大的迟滞现象，降低干燥设备的干燥效果与品质。温湿度控制系统由温度控制系统、湿度控制系统、空气循环系统等组成。温度控制系统包括制冷模块和加热模块两部分：制冷模块通过散布在箱体空间的导热管中的流体吸收箱体内多余的热量；加热模块采取分布在箱体内部的多组加热电阻进行加热，其中每组3个加热电阻，当每组工作的加热电阻个数为0，1，2，3分别对应着不加热，小幅度加热，中温加热与较大功率加热。根据当前温度与目标温度的差值调整加热电阻与制冷系统的工作状态。湿度控制系统包括加湿模块与除湿模块：加湿模块采用蒸汽加湿法，通过超声波加湿器将水蒸气加入箱体内；除湿模块采用干燥空气置换法降低箱体内湿度。
在箱体内设有匀速转动的小型风机，使得试验箱腔体内有着均匀的温湿度气流场。采用温湿度传感器模块(AM2302)对箱体内的温度与湿度进行检测。此方案能够满足一般的对温湿度有要求的的场合，并且降低了温湿度控制的延迟。
【二】、300℃干燥箱操作及注意事项
300℃干燥箱操作方法：
1、将待干燥的物品放入干燥箱，关闭箱子的门，关闭放气阀，打开真空阀，打开真空泵电源以开始抽气，并在箱子中抽真空时关闭真空达到-0.1MPa的阀门，然后关闭真空泵电源。
2、将干燥箱电源开关转到“ON”，选择所需的设定温度，方框中的温度将开始升高，当方框中的温度接近设定温度时，加热指示灯将亮起。打开和关闭。重复多次，一般在120分钟内即可进入恒温状态。
3、当所需的工作温度较低时，可以使用二次设定方法。例如，所需温度为60℃，次可以设置为50℃，在温度过冲开始回落后，然后二次设置为60℃这样可以减少甚至消除温度过冲现象，并尽快进入恒温状态。
4、根据不同物品的湿度选择不同的干燥时间。如果干燥时间较长且真空度下降，则需要再次泵送以恢复真空度。先应打开真空泵电源，然后再打开真空阀。
5、干燥后，关闭干燥箱的电源，打开通风阀，释放干燥箱中的真空状态，然后打开门取出物品。（释放真空后，如果密封圈和玻璃门紧紧变形，则不容易立即打开门。经过一段时间后，在密封圈恢复到其原始形状后可以轻松地打开门。）
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