磁感应加热能有效缩短处理时间,在微生物的基础上,不影响食品营养与品质,是一种更为温和、的新型低温杀菌技术。当蛋清pH为9时,加热到56.7~57.2℃则黏度增加;加热到60℃时迅速凝固变性。可见,对蛋清加热灭菌时要考虑流速、蛋清黏度、加热温度和时间及添加剂的影响。我们知道蛋白液中的蛋白质更容易受热变性,因此,对蛋白液的巴氏杀菌是很困难的。另外,蛋清的PH值越高,蛋白热变性就越大。
在两个活塞泵的作用下,加热杀菌完后的蛋白和蛋黄分别被输送到各自相应的止回阀当中,蛋白止回阀直接将蛋白输送到保温器中,而蛋黄止回阀中的蛋黄经喷射器将其喷射到保温器中的蛋白当中。磁感应加热具有,安全和的加热调控等特点。交变电流在铜线圈中产生交变磁场。在交变磁场下,磁性纳米颗粒产生的磁滞损耗、奈尔弛豫和布朗弛豫协同作用将电磁能转化为热能,感应加热系统是食品工业热处理的一种新方法。高温热处理会导致热敏蛋白聚集,增加表观粘度。水浴加热处理的样品表观粘度从60 ℃的0.325 Pa·s增加为68 ℃的1.654 Pa·s,卵白蛋白发生聚集。而磁感应加热中,表观粘度从60 ℃的0.109 Pa·s增加为68 ℃的0.181 Pa·s,与新鲜全蛋液的粘度相似。
加热时间延长会导致容器边缘蛋白质变性、聚集和凝结,表观粘度增加。磁感应加热具有更的加热深度和广度,缩短了加热时间,可替代传统的热处理从而对全蛋液进行巴氏杀菌。将去壳后的液体鸡蛋经一个蛋白和蛋黄分离机分为蛋白和蛋黄两部分,分别存储在相应的存储器中。蛋白液在正常pH下,加热到51.7 ~ 53.3℃,保持1.5 min,使蛋内固有的酶失活,加入足量浓度为10%的在51.7 ~ 53.3℃下反应2 min,然后冷却蛋白液,加入酶分解残留的。
蛋清液具有良好的起泡功能,将其添加到焙烤制品,冷饮制品等各类食品中,可以增加食品营养,显著改善制品质地.对蛋清加热灭菌时要考虑流速、蛋清黏度、加热温度和时间及添加剂的影响。新鲜全蛋液的DSC结果中60°C、78°C和83°C处有三个吸热峰,分别对应为伴清蛋白,卵清蛋白和S-卵白蛋白的变性。全蛋液不仅具有鲜蛋的营养价值,而且能有效解决鲜蛋易碎、不易保藏和运输难题,广泛应用于烘焙、调味品和乳制品等食品领域。
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