东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!模具简单,造价低廉,传统的橡胶模具经过改造也可以使用,进一步降低了成本。
金磊的夹帮成型车间管理
1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分 2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段使用(可用颜色来分辨其长度) 3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准,不可歪斜,同时注意先固定好后跟标准高度。 4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧,其紧张度要适中平均。 5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准,若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号,则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦,避免穿鞋时伤脚。 6、夹帮工序应设品质检验员,对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。⒋成型机机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造,钢性好、耐振、寿命长。
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金磊的擦胶及贴底成型 1、注意划线板的准确性,使气压约0。6MPa; 2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。 3、大底部的贴合面须用处理 4、加温应在100℃±5℃左右 5、贴底前,鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度,不可污染鞋面及鞋底; 6、鞋面贴合鞋底时,员工须注意贴底不可歪斜,有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底 7、压底时,作业人员应注意到压底机的使用正确性,同时注意对压着时间(5-8S)、压力(20-40KN)的控制 8、压底完成后:加硫鞋:须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型;3、加工好的材料交付给中仓备料组,由中仓备料组发料至针车车间加工。冷粘鞋:须置鞋子于冷冻箱内,进行冷冻定型。 9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前l好不要拔除楦头,以免鞋子会变形。
东莞金磊制鞋机械有限公司,是一家集研发、设计、制造、销售于一体的鞋机生产企业,公司坐落于东莞市茶山镇横江村,毗邻茶山镇政府及东莞火车站和东部快速干线, 地理位罝优越,交通方便。现公司聚集了制鞋机械行业精英50多人,组建成一支高素质的专 业研发、生产、销售、服务的团队。产品远销欧洲、非洲、南美洲、中东等国家和地区。机器一般按l大的生产能力设计,其实在生产时往往用不了那么大的功率。
成型机的工作原理与打针用的注l射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。tpu鞋底机的材料,tpu鞋底机利用独特的高分子复合新型材料,加入清洁剂、消毒液,可直接清洁鞋底,杀灭鞋底病菌。
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