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在国外，塑料管道正不断替代金属或其他传统材料管道，发展十分迅速。1980--199()年的10年中，塑料管道的应用量以每年8%的速度增长，是其他各类材料管道增长率的4倍。塑料管道已成为管道中的i大品种。美国已成为世界上塑料管道产量i大的国家。德国是开发应用塑料管道早的国家。目前德国饮用水管中聚氯i乙烯管道已达 50%以上。日本开发应用塑料管道始于20世纪50年代，但发展很快，目前已是世界上第二大塑料管道生产国家。（1）无i毒、生卫、环保（2）由于聚乙烯流动性好、热稳定性高，注塑成型聚乙烯热熔管件比较容易。

据报道1995年，硬聚抓乙烯(UPVC)管道人均消费量，美国高达 8.3掩，日本4.27掩，西欧4.18掩，加拿大4.07掩。聚烯烃管道的人均消费量西欧各国较高，平均已高于4掩。1995年，美国高密度聚乙烯 (HDPE)管道人均消费量已达1. 38kg, ABS管道人均消费量为 0.23kg。美、欧、日、韩等国家或地区已将聚丁烯-1(PB)管道用于自来水管、热水管和暖气排水管。故障解决球阀长期以来受物料冲刷，产生摩擦，造成严重的冲击磨损，不能满足正常生产，同时造成了设备使用期的缩短。

按壳体/主体材料分类，球阀可分为：

1. 金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。

2. 金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。

3. 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。

国内生产球阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：

球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。

结构

密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。

球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。

为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出现了油封球阀，既在密封面间压注特i制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。

硬密封安装

1）取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。

2）安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。

3）准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。

4）在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。

5）本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。

6）安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。

7）与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。