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爱立许厂家介绍：食品混合机需要经常维护吗？ 食品混合机经常使用，减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)须每隔三个月换新油一次，更换时应将减速机清洗后加上新油。双螺杆混合机这类化工机械对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。双螺杆锥形混合机混合精度高，能耗较低，约可减少二分之一（指单位重量物料而言）。混合机壳体高度低。双螺杆混合机配件底部出料排放快，出料干净利索，底部可以严密关住，不会漏料。物料的混合死角可以减小到低限度。机件每月定期检查-2次，检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封，各运转(revolve)部分是否灵活，紧固件是否松动，发现异常情况(Condition)应及时处理。在使用过程(process)中，如发现机器(machine)震动异常或发出不正常的声音，应立即停机检查。电器控制（control)零件应保持清洁灵敏，发现故障(fault)应及时修复。搅拌浆装拆时应轻拆、稳装、轻放、以免变形损坏。食品混合机使用结束后，应刷靖机器各部份的残留物料，停用时间长，必须将机器全部揩擦清洁，机件表面涂上防锈油，用蓬布罩好。 使用前应进行一次空运转试车，在试车前应检查机器全部联接件的坚固程度，减速机的润滑油量和马达设备的完整性，然后闭合电源总开关进行空运转试车。装料以浸没浆轴为宜，加料后必须将料槽盖板盖好，再开车，以免物料浅出料槽，盖上配有视镜筐，能观察物料的搅拌情况。

爱立许厂家介绍：螺旋式桨叶搅拌器厂家浅谈：搅拌器选型 根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。螺旋桨式搅拌机适用于给水和排水工程中的混合池，反应池原水与各种药剂的混合及反映过程的搅拌,搅拌转数一般在800-1400r/min。搅拌器选型步骤分析介绍 搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器 5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7；如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3

爱立许厂家介绍：磁力搅拌器日常维护众所周知，磁力密封搅拌器具有耐高温、耐高压、无泄漏、噪音低等优点，但想要磁力搅拌器运转良好，平时的保养维护同样重要。平时的保养维护主要分两大部分：水和油。水就是指冷却循环水。磁力搅拌器的冷却循环水分两部分，一部分是冷却釜内轴承，另一部分是冷却内外磁钢。釜内轴承通常处于高温环境下，因此冷却不可或缺，这部分冷却水需保证足够低的水温并要有足够大的水量，否则将影响冷却效果，导致轴承受热烧坏，导致搅拌器停车。磁钢运行过程中因切割磁力线会产生热量，而高温容易使得磁钢退磁失效。这部分冷却水需保证足够低的水温但要控制水量，因为水量过大时，磁钢会浸泡在水中，也是应该避免的。在调节水量时，先开大循环水，等溢水口流出水后再缓慢减小水量直到溢水口断流。在此建议磁力搅拌器的循环水应选用专门提供的冷却循环水，以免因用水的高峰引起水量波动，从而影响设备的运行。 油就是指润滑油脂。磁力密封搅拌器有三组轴承，外磁钢上部，以及传动轴两端的两组。日常维护主要是对传动轴两端的轴承进行注油维护。所注润滑脂应选择符合的产品，温度范围尽量达到260℃以上的润滑脂。加注润滑脂需定期进行，但严禁带压注油。