任何的胶头或胶浆都上油,如果客户印刷大图案,并且字休粗大,一定可以上油,不上油的是英文字母细小的,原因还是胶头本身硬度太大,没有将钢版下的油墨吸附在胶头上,所以才以为是不上油。移印胶头在受到反复印刷的过程对胶头的磨损,随着弹性变形,出现裂口,一般印刷图案不是很好的话,就该换了。较硬的胶头变形比较小,印刷时网点扩大也小,使用于平面印刷物或套点图案的印刷,如比较精细的印刷图案也可选择比较硬的胶头,印刷出来的文字和图案也不变形。
如果油墨中的水份含量过高,印刷出来的图案也会不完整,出现斑点状况,建议清洗油盅,更换新油墨或天那水。移印胶头正是利用室温硫化硅橡胶在硫化剂等的作用下交联成网状结构的弹性体的原理制成的。缩合型胶是用于塑料五金制品等表面印刷,具有优异的耐用磨性能、不变形、不冒油及良好的油墨转移等性能。能在常温下硫化成型,固化时间随固化剂的用量而定,固化剂的用量越多,固化就越快。
一般正常比例如下:100克硅胶加入30克硅油,胶头硬度20A°,适应移印合金车仔及图案小,接触面积比较小的产品。固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例:取硅胶100克,硅油50克,然后进行混合搅拌。相反,需要胶头硬度大的,就不添加或少添加硅油, 为合适,如果硅油添加量过大,胶头过软,印刷的次数呈有限的,再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量,而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
如果油墨中的水份含量过高,印刷出来的图案也会不完整,出现斑点状况,建议清洗油盅,更换新油墨或天那水。钢板蚀刻太深,由于油层厚,受油墨应力影响产生胶头粘油不完全。胶头中心点(高点)印在图案上,形成空气排不出,产生气泡。固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例:取硅胶100克,硅油50克,然后进行混合搅拌。
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