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搅拌机维修保养办法

1 颐养机体的清洁，肃清机体上的污物和障碍物。

2 检查各光滑处的油料及电路和控制设备，并按请求加注光滑油。

3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动安装工作的牢靠性。

4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声能否正常，温升能否过高，

5 每班工作完毕后，应认真清洗混凝土搅拌机。

6、设备固定根底需求有足够的刚性，确保无共振，无晃动。

7、搅拌机的颐养主要是减速机局部的颐养，故主要还是按照上面局部所述停止运用和颐养。

8、桨叶未完整浸入液体中严禁空车运转，以免形成风险及设备损坏。

搅拌器选型步骤剖析引见

搅拌安装的设计选型与搅拌作业目的严密分离。搅拌器是有机化学实验必不可少的仪器之一，它可使反响混合物混合得愈加平均，反响体系的温度愈加平均，从而有利于化学反响的停止特别是非均相反响。各种不同的搅拌过程需求由不同的搅拌安装运转来完成，在设计选型时首先要依据工艺对搅拌作业的目的和请求，肯定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共详细步骤办法如下：

1.依照工艺条件、搅拌目的和请求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充沛控制搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2.依照所肯定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制请求，经过实验手腕和计算机模仿设计，肯定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3.依照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表当选择肯定减速机机型。假如依照实践工作扭矩来选择减速机，则实践工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

4.依照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器

5.依照机架搅拌轴头do尺寸、装置包容空间及工作压力、工作温度选择轴封型式

搅拌器是有机化学实验必不可少的仪器之一，它可使反响混合物混合得愈加平均，反响体系的温度愈加平均，从而有利于化学反响的停止特别是非均相反响。普遍应用在化工、食品、染料、化装品、制药行业中。开展到如今，搅拌器的应用越来越多样化、化，并且一步步不时完善。同时搅拌器也是有很多的类型，不同的行业则有对应的搅拌器。

搅拌器类型大致分类：

①旋桨式搅拌器

由2～3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度普通为5～15m/s.旋桨式搅拌器主要形成轴向液流动,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (＜2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液.搅拌器的转轴也可程度或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,避免液面凹陷.

②涡轮式搅拌器

由在程度圆盘上装置2～4片平直的或弯曲的叶片所构成.桨叶的外径、宽度与高度的比例,普通为20:5:4,圆周速度普通为 3～8m/s.涡轮在旋转时形成高度湍动的径向活动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反响过程.被搅拌液体的粘度普通不超越25Pa·s.

③桨式搅拌器

有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s,所产生的径向液流速度较小.斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因此产生轴向液流.桨式搅拌器构造简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮.

引见一下搅拌器选型需思索的主要要素

电动搅拌器市场日益收缩，搅拌器型号、厂家各有所长，面对这样层出不穷的搅拌器我们要怎样选择呢?

选型需思索的主要要素

1、搅拌器相关参数设置条件(转速、时间、动态数据、电压)

2、满足实验环境(包括常用水样粘度、浊度、温度)等恳求

3、对进步搅拌器运用寿命和可靠性的思索

4、性能和密封性要好，通常一体化设计相对比分散设计性能好

5、对材质、价钱及综合思索搅拌器经济性