漏电试验,远端漏电试验,低压漏电试验、矿用漏电试验装置
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产品执行标准:
本产品执行GB3836.1~3-2021外,同时执行Q/SA 03-2022矿用隔爆型漏电试验电阻发射箱,Q/SA 04-2022矿用隔爆型漏电试验电阻接收箱,Q/SA 02-2022矿用本安型遥控器企业标准。
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传统人工试验方式:在远端的隔爆磁力起动器中的负荷侧按不同电压等级接入试验电阻,首先需要打开防爆外壳,试验电阻的一端接在熔断管的螺扣上、另一端接在外壳接地螺钉上,盖上外壳后送电,观察馈电开关是否跳闸。
如立即跳闸,说明检漏继电器动作可靠,试验完毕后,要重新打开防爆外壳拆除试验电阻,并再次恢复盖好外壳,这样的漏电实验方法存在着很大的局限性。
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煤矿井下容易造成电气设备漏电, 引发触电事故、 火灾事故和引爆或煤尘事故, 为了防止漏电引发事故, 煤矿安全规程规定: “井下低压馈电线上, 必须装设检漏试验装置或有选择性的漏电试验装置, 保证自动切断漏电的馈电线路”。
煤矿井下空间相对狭小, 空气相对湿度较大, 工作场所潮湿, 环境温度高, 施工条件差, 虽然采用中性点不接地三相电网、 装设保护接地网、 使用屏蔽电缆加装必要的闭锁装置、 采用合理的电压等级等防漏电措施, 但仍不可避免发生井下供电漏电现象。 煤矿井下一旦发生漏电, 不仅会引起人身触电, 还会酿成火灾、 煤尘及等恶故。 因此,必须清醒地认识到井下漏电的危害和采取漏电保护的意义,确保煤矿井下供电的安全。
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由于煤矿井下工作环境特殊,在井下,空间狭小、空气潮湿、条件恶劣、移动性大,加之人员频繁接近,漏电及其危害的机率会明显上升,井下漏电是难免的,漏电产生的原因主要有以下几个方面:
1、供电器材的质量低下,不到服务年限就老化、断裂、脱落、破损,导致漏电频率。
2、运行中电气设备受潮或进水,敷设在井下巷道内的电缆绝缘老化或潮气造成相与地之间的绝缘恶化而造成漏电。
3、运行中电缆受到砸、挤、碰等外力的过度作用,使绝缘层产生裂缝,水分浸入,绝缘降低,如运输矿车掉道挤、碰电缆,致使电缆受损严重,绝缘局部破损、脱落,导体外露,造成漏电。
4、真空开关未使用阻容保护,在分断时易产生过电压,使电动机的绝缘瞬间击穿而造成漏电
5 、检修电气设备时,由于工作中不慎将工具、材料等金属物遗留在设备内部,造成接地故障。
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