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改进机械搅拌加速澄清池对提高水处理能力的作用

改进机械搅拌加速澄清池对低浊度水的处理效果: 通过分析机械加速澄清池处理低浊度水出水水质较差的原因,对机械搅拌装置的搅拌桨板进行了改造,适当加长了桨板，拓宽了桨板外径。

经试验 改进后的机械搅拌加速澄清池处理低浊度水，其絮凝作用和水力条件明显改善，提高了沉降比。发现出水水质有变化时，能及时采取措施（降低进水流量、增加加药量等），防止出水水质进一步恶化。j运行参数叶轮开度为200～300 mm，叶轮转速为3.5～4.0 r.m.p，出水平均浊度为3.7NTU，与原有澄清池相比出水量提高了10.6%;平均出水浊度为8.3NTU时，出水量为1946m^3/h，比原池的平均出水量1504m^3/h提高了29.4%，达到澄清池设计处理能力的93.4%，改善了原澄清池出水量不足的问题，为解决大型机械加速澄清池出水水质差、出水量低的难题提供了一条新的途径。

机械搅拌加速澄清池和沉淀池哪个效果好

沉淀池分为两个部分，一个是混凝反应池，一个是沉淀池，混凝反应池又有很多种，如折板反应池、隔板反应池、旋流池等，沉淀池有平流、斜管（板）等，一般采用折板反应池加平流沉淀池，而澄清池则是将反应和沉淀合二为一的一个池子，两种工艺都有各自的特点，不能说哪个效果就好，要看水质怎样，机械搅拌加速澄清池适用于进水浊度大的地区，像泥沙含量很大的，就比较合适使用澄清池。目前，在废水的处理中常用的澄清池有：机械加速澄清池、水力循环澄清池、悬浮澄清池、脉冲澄清池。

机械搅拌加速澄清池跑矾花的原因及对策

跑矾花是机械搅拌加速澄清池在水处理过程中经常碰到的现象，其成因较为复杂，处理较为棘手。本方通过运用改进型方杯搅拌试验准确地模拟测试生产工艺，结合现场实践的方法找出加速池跑矾花的成因，并找出相对成熟的应对方法。水流经设在第二反应室上部四周的导流室5，消除了水流的纹动后进入分离室6。澄清池出现大量矾花上浮的原因。

机械搅拌加速澄清池跑矾花是大都水处理车间经常碰到的疑问，加快池中矾花很多上浮进入清水槽，会引入加快池水处理作用下降，出水水质超支，严重影响加快池的正常运转。传统办法是选用冲刷加快池的办法、虽一时有用，但不久就会从头跑矾花，很多冲刷不只进步了水耗、电耗，并且在确保供水量的情况下，轮番冲刷加快池，必将添加其它运转加快池的负荷，然后使跑矾花更加显着，跑矾花景象得不到底子有用的处理。传统的给水处理工艺包括混凝、沉淀、过滤和消毒这四部分，一般我们在对比沉淀池与澄清池的时候，指的都是给水工艺的四部分，因为澄清池在给水工艺中更常见（也就是自来水厂和中水厂）。精q剖析加快池跑砚花的成因，并找出有用的应对办法，保证加快池经济安稳运转是火电厂水预处理车间亟需处理的疑问。

机械搅拌加速澄清池适用条件

在各种类型澄清池中，机械搅拌加速澄清池对水质和水量变化的适应性强，处理，应用也多，一般适用于大中型水厂且有相当维护保养技术力量时。

进水悬浮物一般应用小于1000mg/L，短时间内允许高到3000~5000mg/L。原水浊度长年较低时，因形成泥渣层困难，将影响澄清池净水效果。

机械搅拌加速澄清池设计要求

1、澄清池停离时间为1.2~1.5h。

2、进水管流速一般在1m/s左右。三角配水槽断面按1/2设计流量，配水和缝隙流速约为0.5~1.0m/s。

3、清水区上升流速为0.8~1.1mm/s，低温低浊水可采用0.7~0.9mm/s；清水区高度为1.5~2.0m。

4、第二絮凝室的停离时间，按回流量计算时（即设计流量的3~5倍）为0.5~1.0min。

5、第二絮凝室的导流室流速为40~60mm/s。

6、当池的直径较小，且进水悬浮物经常小于1000mg/L时，可人工排泥。池底锥角在45°左右。当池的直径较大，或进水悬浮物含量较高时，须有机械刮泥装置。按装刮泥装置部分的池底可做成平底或球壳形。

7、小池可用环形集水槽，池径较大进应增设辐射形水槽。池径小于6m时可用4~6条辐射槽，直径大于6m时可用6~8条。中通过搅拌设备的作用高粘流体的搅拌常泛指互溶的高粘度液体间的混合。环形槽和辐射槽槽壁开孔。孔眼直径为20~30mm，流速为0.5~0.6m/s。集水槽计算考虑1.2~1.5的超载系数，以适应今后流量的增大。

8、污泥浓缩斗容积为澄清池容积的1％~4％，根据池的大小设1~4个污泥斗。