带式压滤机常见故障分析及解决方法
1毛病:辊轴不能转动。
缘由:轴承损坏。
处理办法:改换轴承。
2毛病:滤饼含水率较高。
缘由:絮凝不充沛,或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不洁净。
处理办法:调整污泥和药液混合比,调整滤网张力和主传动转速,检查清洗安装。
3毛病:挤压段两侧漏泥。
缘由:进料量过大,或絮凝效果不佳,或滤网透水性不够及时。
处理办法:调整污泥阀开关,调理絮凝效果及絮凝液浓渡,检查清洗安装能否正常工作。
4毛病:压滤液或清洗水悬浮物过多。
缘由:滤网透水间隙孔过大或絮凝不充沛。
压滤机由三个大的部分构成:机架、压紧机构、过滤机构,这三个机构贯穿整个压滤机运作的始末。
一、机架
机架是压滤机构成的基础部件,它主要是起到支撑的作用,机架分为三个小部件:止推板、压紧板、大梁。两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足卫生需要,机架需要包上不锈钢。
二、压紧机构
压紧结构也分两种,一个是手动压紧,一个是机械压紧。螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到压紧力。
三、过滤结构
过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,沙场压滤机报价,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。化工工业废水处理产生的经浓缩池排出的物化和生化混合污泥,如石油化工厂、有机化工厂等。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。
带式压滤机正常生产时,系统设备的运转应实行半自动控制。应在出料前20min启动系统,接到同事“已准备好”的信号,操作者方可启动系统。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断高,污泥中水份逐渐脱除。一次启动失败,不应立即连续启动。过滤机的系统运 转中出现危及人身、设备安全的现象时,应立即停止系统运行,并将物料箱进料阀门关闭。
过滤机主要优点
1)滤袋侧漏机率小,有力地保证了过滤品质。
2)袋式过滤可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果明显。
3)滤袋过滤精度不断提高已达到0.45μm。
4)袋式过滤处理量大、体积小,容污量大。
5)基于袋式过滤系统的工作原理和结构,更换滤袋时方便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。
6)过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。
过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。
袋式过滤机是一种压力式过滤装置,主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成,滤液由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋,滤袋本身是装置在加强网篮内,液体渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液,杂质颗粒被滤袋拦截。
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