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PLC在制氮机上的应用

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中吸附的氧分子经由电磁气动控制阀 Y5 排空，即 B 塔解吸至常压。 A、B 两塔交替进行连

续供氮。当 A塔中碳分子筛对氧的吸附量将达到平衡时，则该塔立即停止吸附，此时 Y1、

Y4、Y5、Y8均处于关闭状态，而 Y2、Y3、Y6、Y7同时处于开启状态。实行 A、B两吸附塔

均压，均压后即切换进入 B塔吸附、 A塔解吸状态。此时压缩空气经电气控制阀 Y1、Y3进

入 B吸附塔下部，经 B塔中碳分子筛床层吸附。分离出来的氮气经 Y7、Y8 进入氮气储罐，

即 B塔吸附制氮。 这样 A、B两塔交替吸附、 解吸，即形成连续不断的向氮气储罐输送氮气。

以上 Y1—Y8 电气控制阀的动作顺序、 切换时间等全部由 PLC控制，使二塔连续不断供应合

格氮气。

膜法空分制氮的优点

（2）可靠性高：中空纤维膜制氮系统不象其它空分设备，没有移动的部件，静态运行，只需甚少保养，连续运行。

（3）寿命长：使用寿命可达6-8年以上。

（4）技术可靠：有数千套设备在世界各地运行，使用效果良好。

（5）操作弹性大：若需增加氮气产量，只需增加膜分离器即可，这是其它技术所的，此外、采用膜分离技术生产氮气时，产品气的浓度与产气量是连续可调的。

（6）体积小、重量轻：由于膜分离系统结构紧凑，故不需基建投资，安装费用低。

（7）低：膜分离过程可以将氧气和水蒸气同时分离出去，所以氮气产品的低。

（8）瞬间启动：开停车既方便又迅速，操作简便。

（9）自动化程度高：产品气的浓度和产量、温度和压力按要求均可以自动控制。

（10）对环境无要求：因无明火操作，可在恶劣工况、有气氛下工作。

(11) 按客户要求设计,以满足客户不同要求.

化学工业生产中使用氮气覆盖的配置

1. 安益

参与或暴露在包括、可燃或材料的过程中的行业必须注意员工、设备和产品的安全。使用氮气进行覆盖，为用户提供了重要的安全利益。氮气在储罐中的覆盖作用是对产品的一种保护。它保护它们不与空气中的氧气接触，从而创造一个不可燃环境，防止工作场所的和火灾。

2. 质量优势

像药品、食品和化学品这样的敏感材料在接触到水分、氧气或污染物时，很有可能出现产品降解的情况。氮气在容器中形成正压，防止氧气和其他污染物造成产品的氧化或变质。因此，其成果是延长了保质期。

3. 对或可燃材料的不当处理

在安全问题上，对可燃或材料的不当处理是一个严重的问题。一些工业家错误地认为他们的操作是安全的，不需要采取任何特别的安全预防措施。对可燃或产品进行氮气覆盖，避免了严重的火灾和。