环形混凝土被广泛应用在电力行业、通讯领域以及接触网架空线路中,具有诸多优势,比如电杆具有耐久性、维护简单、钢材成本低等,其发挥作用只需通过预制构件即可。但与一般水泥预制构件工业产品不同,将其运用到架空输电线路上为电杆,不仅与人们的生命、安全存在较大关系,还能发挥其较为重要的作用。电杆主要是在 混凝土硬化之前对钢筋施加张拉力,待到混凝土硬化后期,利用粘接力将其与钢筋锚固,以使钢筋回缩,促进混 凝土预应力的形成。电杆受荷载因素的影响,其存在的预压应力将全部抵消混凝土受拉期间的拉应力,在该情况 下,不仅不会产生横向裂缝,还能改变普通钢筋混凝土电杆的缺点。
水泥电杆外表的形状和表面光洁度主要由模具的状态决定。因此,必须使用符合要求的模具。在生产时,除脱模剂外,水泥垢、粉尘、涂在模具企口上的废机油、本体内表面的锈蚀等都会使电杆表面产生色差。如果模具内表面清理不干净,电杆的表面将会凹凸不平。模具内表面上的水泥垢也会一次一次粘皮,越来越厚,严重时发生台阶状的水泥垢,或者模体内表面被吊钩、工装等硬物损伤,这些都会影响到电杆的外观质量。
在两段水泥杆的接口处,由于钢板圈或者法兰位置较低,在雨雪季比较容易积水,特别是在保定地区的冬季,由于冷热温差较大,每逢到开春季节,接口处的水泥杆裂纹严重,终会出现脱落的情况,即便是在接口处每年刷一次防腐漆,一年后又会出现新的腐蚀,根本解决不了根本问题,可见,在防腐蚀领域,传统的刷防腐漆措施有着明显的缺陷和漏洞。 而玻璃钢防腐技术则达到的效果完全不一样,此类试剂为无色无毒不燃的环保材料,只需对水泥杆接口处进行喷涂和涂刷即可。水泥杆接口处喷刷此试剂后,在其表面会迅速形成无色透明的有机高分子保护层,使其表面有憎水性,可以有效的阻止雨雪水汽的,从而保护水泥和钢材不受外界侵蚀,目前此类防腐技术已经应用在天津沿海等地,进过实际应用,证明此类防腐措施明显的实际意义。
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