稳定土拌和站投入正常运行时,应配备三名熟练的工作人员,一人在控制台负责整套设备运转的操作,另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作,并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产,应保留搅拌电机正常运转,切断其余电气件的运行。拌和质量的好坏也事关工程质量,为了保证拌和质量和拌合效率,可以用挖掘机翻倒,来平衡原材料的含水量。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮,使供料系统停止供料和供水,而保持其余部件的运行。
将稳定剂已铺撒在土层上时,稳定土拌和的作业过程: 转子正转时,高速旋转的刀具从土层上切下一块很薄的月牙形土屑,并把它抛向罩壳,这就是切削过程;抛出的土壤以一定的力量碰撞罩壳壁,随后向四周飞散开,其中一部分土壤颗粒被粉碎;也有部分土壤颗粒再次与刀具相碰,或互相碰撞,这一过程称为二次破碎;另有部分与罩壳碰撞后飞散开的土壤颗粒和沉落下来的土壤颗粒,被刀具带起,并抛向转子上部的罩壳壁B区内,其中有部分土壤颗粒逐渐向前,置于A区并形成前长条土堆;位于A区的土壤将再次受到转子刀具的冲击、切削。水稳拌和站的搅拌工艺:按工程所需原材料分别用装载机或皮带输送机装入水稳拌合站3至6个料斗,开启料斗闸门,骨料落到皮带秤皮带上,水稳拌合站各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料。
操作稳定土拌和站过程中需要注意哪些要求
1、启动稳定土拌和站,并时刻注意各指示表指示是否正常,不正常时候必须马上停机,待检查排除问题后方可以正常运转;
2、检查各输送带工作是否正常,有无跑偏和卡滞现象;
3、搅拌叶片有无卡滞和异响;
4、仓壁震动器是否正常震动,无异响;
5、供水泵应该工作正常,阀门应该工作正常,各个接头无泄露;
6、电动滚筒、清扫器应该工作正常;
7、水表必须计量准确;
8、螺旋输送机工作必须正常,无异响;
9、破拱装置必须工作可靠有效;
10、工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常,发现故障必须及时通知控制室工作人员,以便停机检查;
11、严格禁止不合格骨料,以免影响混合料质量,造成拌和叶片损坏;
12、必须在物料卸料后,输送机方可停机;
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