管材挤出机生产线的用途:
1.住宅用:住宅、别墅的冷、热水及取暖用。
2.公用建筑:写字楼、市场、剧院、军营等公建的给水及地板辐射采暖。
3.交通设施用:机场、客运站、停车场、车库、高速公路的配管。
4.动植物用:动物园、植物园、温室、养鸡场的配管。
5.体育设施用:游泳池、桑拿浴的冷、热水管。
6.卫生用:给水管、热水管的配管。
7.其它:工业用水管。
几种常见塑料管材(HDPE,PVC,PPR等)优缺点对比如今,塑料管材应用越来越广泛,塑料管材的种类繁多,下面是常见的几种塑料管材的优缺点对比。
HDPE管材: 韧性好,较好的疲劳强度,耐温度性能较好,质轻,可挠性和抗冲性能好。 熔接需要电力,机械连接,连接件大。
PVC/UPVC管材: 抗腐蚀力强,易于粘合,价廉,质地坚硬。 有 UPVC 单体和添加剂渗出,不适用于热水输送,接头粘合技术要求高,固化时间较长。
PP-R管材: 耐温性好。 在同等压力和介质温度的条件下,管壁厚。
PEX管材: 耐温性能好,抗蠕变性能好。 只能用金属件连接,不能回收重复利用。
PB管材: 耐温性能好,良好的抗拉、抗压强度,耐冲击,低蠕变,高柔韧性。 国内还没有 PB 树脂原料,依赖进口,价高。
PEX-Al-PEX管材: 易弯曲成形,完全消除氧渗透,线膨胀系数小。 管壁厚薄不均匀。
ABS管材: 强度大,耐冲击。 耐紫外线差,粘接固化时间较长。
各段工作特点如下:
1.喂料段:又称为固体输送段,此段从喂料口起至胶料熔融开始。胶料进入加料口后,在旋转螺杆的推挤作用下,在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动,并形成一定大小的胶团。
2.压缩段:又称为塑化段,此段从胶料开始熔融起至全部胶料产生流动止。压缩段接受由喂料段送来的胶团,将其压实、进一步软化,并将胶料中夹带的空气向喂料段排出。
3.压出段:又称为计量段,把压缩段输送来的胶料进一步加压搅拌,此时螺纹槽中已形成完全流动状态的胶料。由于螺杆的转动促使胶料流动,并以一定的容量和压力从机头流道均匀挤出
模具安装调试:将挤出机头与螺筒锁合(中间滤网板处加100-120目细滤网),再将挤出模具安装在机头并调试好。
6、挤出产品调试:将挤出产品穿进挤出模具,启动挤出机,将挤出速度调低(便于调试挤出产品,减少浪费),根据挤出产品的情况,适当调整外模的上下左右位置,使产品达到要求。
7、首件确认:挤出产品调试好后,连续挤出1-2米,放于隧道炉上,通过烘烤后确认终成品是否符合产品要求,如果不符合,请重新调整参数,直到达到标准为止才能正式批量生产。
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