丝杠是能够在不改变主轴转动方向前提下,使滑块实现的一种丝杠,选择品质丝杠认准无锡苏通机械有限公司,来回轴是立体凸轮副的一种形式,其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽,两端用过度曲线连接。
通过丝杆的旋转,是螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的滑块作轴向运动。丝杠来回轴应用范围包括:机器人、数控机床、传送装置、飞机的零部件(如副翼)、印刷机械(如胶印机)等。
丝杠两端固定安装方式就是在丝杠的两端均采用两只角接触球轴承支承,使丝杠在轴向、径向均受约束,分别用锁紧螺母和轴承端盖将轴承内环和外环压紧,这种安装方式下丝杠与轴承间无轴向间隙,两端轴承都能够施加预压。
经预压调整后,丝杠的轴向刚度比一端固定一端支承安装方式约高4倍,且无压杆稳定性问题,固有频率也比一端固定一端支承安装方式髙,因而丝杠的临界转速大幅提高。
高耐用性:钢球滚动接触处均经硬化(HRC58~63)处理,并经磨削,循环体系过程纯属滚动.
高可靠性:与其它传动机械,液压传动相比,丝杠传动系统故障率很低,丝杆维修保养也较简单,只需进行一般的润滑和防尘。在特殊场合可在无润滑状态下工作。
无背隙与高刚性:丝杠传动系统采用沟槽形状,使槽达到接触以便轻易运转。若加入适当的预紧力,消除轴向间隙,可使有更佳的刚性,减少丝杆、丝杠间的弹性变形,达到更高的精度。
螺杆结构:螺杆主要为螺杆、螺帽、固定座、刮刷器及回流管所构成的,依其循环系统的不同更分为外循环式、内循环式、端塞循环式螺杆。
螺杆的结构传统分为内循环结构(以圆形反向器和椭圆形反向器为代表)和外循环结构(以插管为代表)两种。这两种结构也是常用的结构。这两种结构性能没有本质区别,只是内循环结构安装连接尺寸小;外循环结构安装连接尺寸大。以机床主轴、回转顶针、丝杠丝杆、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品,目前,丝杠副的结构已有10多种,但比较常用的主要有:内循环结构;外循环结构;端盖结构;盖板结构。
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