沸腾干燥机设备概述
沸腾干燥机用于颗粒物料沸腾干燥,适用于制药、食品、轻工、化工行业的成品和中间体干燥。自然空气在风机的抽引下,经加热净化,从沸腾干燥机的下部导入,穿过料斗的孔网板,在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水分快速蒸发后随着排气带走,物料速干燥。
在干燥过程中,湿空气通过引风机从通风管被抽出,风在通风管内振动会产生噪声,引风机工作时设备震动本身也会产生噪音,所以造成噪声污染严重,影响了生产生活环境。不仅如此,当湿空气从排风口排出时,会有些干燥物的粉末也一起排出来,也会造成环境的污染。
植酸酶流化床沸腾干燥制粒机,沸腾干燥制粒机,氢化油流化床制粒包衣机,硬脂酸树脂流化床包衣机流化床底喷包衣机设备组成
江苏博鸿的流化床底喷制粒包衣机,其筒体内设有捕集室、干燥室、流化床,筒体上设有引风管和进风管,喷嘴设置在流化多孔板的中央且开口向上,喷嘴上方设有导筒,导筒与流化多孔板之间具有间隙,流化床底喷包衣机多孔板上分布在喷嘴外围、等于或小于导筒半径范围内的孔的孔径稍大。底喷包衣机,喷枪喷出的包衣雾滴方向与物料流化方向相同,所以雾粒与物料之间接触均勻、连续性好,但由于是单导筒的限制,产量不高。综上所述,现有的包衣机的效率虽然得以提高,规模化生产在一定程度上也得到了提高,流化床底喷包衣机在使用过程中出现流化不均勻,部分区域出现流化死角,从而导致包衣质量欠佳,适应品种范围较窄,在包衣过程中,包衣材料的浪费较大。
流化床底喷包衣机设备优势
底喷流化床包衣机分流坡为两个拱起的弧形面,该分流坡与底喷容器内壁一起形成 弧面三棱锥形。在底喷包衣机容器的外部设有能控制导流筒升降的升降装置。
经过滤系统处理后的空气,经加热后进入底喷容器底部,带动容器内物料使之经流化筒内向上作流化运动,在流化过程中, 安装在导流筒底部的将包衣物均勻向上喷洒在处于流化状态的丸、粒表面从而达到包衣的目的,流化区域的设置能够避免底喷容器中流化出现的死角,使得流化更加均勻。江苏博鸿的流化床底喷包衣机具备对微丸、小丸及颗粒进行快速包衣的功能,且具有较高的包衣质量,所得表面包衣物均勻、光洁,能够制备缓控释制剂及掩味着色。
深海鱼胶原蛋白压力喷雾干燥机,胶原蛋白沸腾干燥机,胶原蛋白流化床制粒机顶喷制粒是一种利用高速热气流在流化床内形成流化态,在经过顶喷雾化喷射出的雾化液滴的粘合作用下,粘结成粒,其粒子大小主要通过容器内温度、雾化气体压力及输液量大小进行控制。
顶喷装置是由一个锥形的物料槽及扩散(喷雾)室组成,干燥的高温气流由物料槽底部穿过气流分布板、筛网进入物料层,当干燥的高温气流的流速高于物料受到的重力引力,就可使物料槽的物料随干燥的高温气流流动,同时与干燥的高温气流进行热交换从而蒸发掉物料中的水分,达到干燥的目的,当气流逐渐向上进行扩散时,产生的喷动力将逐渐减弱,在物料的重力大于喷动力时,物料会重新落回物料槽中,如此不断地循环就产生了流化态。
液态介质通过雾化系统输送到系统中,由喷嘴雾化成极细小的液滴自上而下喷入,方向与物料运动的方向相反。通过液态介质的表面张力所搭建的液桥,粉末物料粘合在一起,形成体积不断扩大,终形成一定大小的颗粒。
包覆乳酸,包埋柠檬酸,单甘脂富马酸,过瘤胃山梨酸,包被酸化剂包衣机包被酸化剂,包括酸化剂固体微颗粒和酸化剂固体微颗粒表面的包被层,其中,包被层包括纤维素和羟丙基纤维素复合层,以及肠溶性聚树脂层。采用成膜性较好的缓释包衣材料和包衣工艺,能够不过多消耗包被材料,酸化剂固体颗粒增重较少,从而使酸化剂保持较大的有效酸总量,同时具有较好的缓释效果。
酸化剂是一种常见的动物饲料添加剂,能够降低饲料系酸力,抑制饲料中和动物消化道内有害菌的生长,并维持动物动物消化道内微生物区系的平衡,提高饲料营养物质的消化率,降低动物特别是幼龄动物的腹泻,并改善动物机体提高动物的生长性倉泛。
目前常见的酸化剂以复合酸化剂为主,其主要成分是各种有机酸如乳酸、柠檬酸、富马酸、丙酸、苹果酸、山梨酸、甲酸等与磷酸等无机酸按照一定的比例复配而成的混合物。
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