螺旋桨式搅拌器适用于各种不同类型的液体或粉体混合、溶解、乳化、反应等工艺过程。例如,它可以用于食品、化工、制药、石油、化肥、造纸等行业。
螺旋桨式搅拌器具有结构简单、成本低、搅拌效果好等优点。此外,它还具有搅拌强度可调、适用范围广、易于维护等特点。
螺旋桨式搅拌器存在一些缺点,例如不适用于黏稠度高的物质,易受外部干扰影响等。
总的来说,螺旋桨式搅拌器是一种广泛应用的搅拌设备,具有简单、成本低、效果好等优点。它可以用于各种不同类型的工业生产过程中,提高生产效率,降低生产成本。
常用搅拌器的具体参数有哪些?1、桨式:
(1)材料:扁钢、合金钢、有色金属(如铜、铅、锌)、或钢外包橡胶或环氧树脂、酚醛玻璃布等。
(2)形式 平直:叶面与旋转方向垂直折叶:叶面与旋转方向成一倾斜角。
(3)尺寸:搅拌器直径dj=(1/3~2/3)Di;桨叶宽度b=(0.1~0.25)dj,加强筋的厚度常与浆叶厚度相同。
(4)固定方式:当d<50mm时,除用螺栓对夹外,再用紧固螺钉固定;当d>50mm时,除用螺栓对夹外再用穿轴螺栓或圆柱销固定在轴上。
(5)转速:20~100r/min圆周速度在1.0~5.0m/s
2、桨式搅拌器
(a)平桨;(b)加筋平桨;(c)折叶平桨
二、框式和锚式搅拌器
(1)形式 锚式和框式。
(2)尺寸 dj=(2/3~9/10)Di,b=(0.07~0.1)dj h=(0.5~1.0)dj
(3)固定方式:与浆式类似,浆叶之间多用螺栓连接,小型时可用铸造或焊接。
(4)材料:扁钢、角钢居多。搅拌器对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模
(5)转速:一般为20~100r/min,线速度为1.0~5.0m/s。脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑,但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率
搅拌器其使用条件比较具体,不仅有搅拌器的浆型与搅拌目的,还有推荐的搅拌器介质粘度范围、搅拌器搅拌转速范围和槽的容量范围。
5、搅拌器的低粘度均相液体混合,是难度的一种搅拌过程,只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式搅拌器的循环能力强且消耗动力少,所以是合用的。而涡轮式搅拌器因其动力消耗大,虽有高的剪切能力,但对于这种混合的过程并无太大必要,所以若用在大容量液体混合时,其搅拌器在循环能力就不足了。
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