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非标法兰迅速发展的原因分析
非标法兰中的聚氨酯硬泡材料孔隙率结构安稳，基本上是闭孔，如此不只保温功能优异，并且抗冻融、吸声性也好。
非标法兰现场模浇聚氨酯硬泡保温结构的平均寿命在正常运用与修理的条件下，能抵达30年以上。
非标法兰的所有的材料经过防护处理，能够做到在结构的寿命期正常运用条件下，因单调、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类成长。
非标法兰或许由于啮齿动物的损坏等种种侵袭，都不致形成损害。此产品所有的材料相互间互相相容，均符合有关标准的质量要求。
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怎样快速清洗掉不锈钢法兰上残留的污渍呢？
制造法兰常用的就是304不锈钢。这个材料制成的法兰于会在20℃下，并且在10%中被腐蚀的速度为每年小于0.1mm；在10%沸醋酸中被腐蚀速度为每年小于0.1mm；在50%柠檬酸中被腐蚀速度为每年小于0.1mm；20%中被腐蚀速度为每年小于0.1mm。而在60℃下80%磷酸的中被腐蚀速度还是为每年小于0.1mm；但在50℃下2%硫酸中的腐蚀速度则为每年0.016mm。
采用内衬由冷轧不锈钢带焊接而成不锈钢管配以不锈钢焊接管件和不锈钢法兰，就可以用来输送弱酸性或是弱碱性的化工流体了。不锈钢法兰在制作经常是在有粉尘的场地进行的，这些粉尘它们会不断地落在设备表面。这些是可以用水或碱性溶液去除掉的。但对于有附着力的尘垢需要使用高压水或蒸汽进行清理。然后是浮铁粉或嵌入的铁的问题。在任何表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢法兰产生腐蚀。所以必须清除。浮粉一般可随粉尘一起清除掉。粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。
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简单分析对焊法兰和平焊之间的区别
对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接。
平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。
对焊的焊接性能比较好，腐蚀比较低。
平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。
所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。
所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高点，因为多一道工序。
对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道。
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冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品，降低生产成本，同时，它还在不断地向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等领域渗透或取而代之，也可以和这些工艺相结合构成复合工艺。
法兰盘的热锻是：热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的兰。要得到高尺寸精度的法兰，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要注意改善热 锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。热锻法兰的目的主 要是减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少;改变法兰用料钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态组织 变成细小晶粒的新组织，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能。
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