聚酰胺环氧树脂(PAE)
PAE 是广泛采用的一种湿强剂。市售PAE均为浆液状,能以任意比例与水混合。不同种类的浆料用PAE增强剂时效果不同。一般PAE对木浆的效果明显高于草浆和棉浆。随着打浆度的提高,纤维的比表面积增加,纤维PAE的吸附能力增大,故在一定的打浆度范围内(20~60oSR),成纸的干湿强度均随着打浆度的上升而上升。
PAE一般加在高位箱。为了更好的吸附,也可加在系统更*前的冲浆泵处。pH值在5~9之间(6~8时效果 较好)。一般添加量为0.25~0.75%。PAE是一种热固性树脂,添加了PAE树脂的纸页必须经加热干燥才能获得较好的湿效果,因此在实际使用中必须将刚下机的纸页放在105℃烘箱内强行熟化10~30分钟。
PAE可与其它阴离子型增强剂如APAM 、CMC等结合使用以提果。PAE在纸机上的加入点要远离阴离子(如松香)的添加点。否则,松香与PAE反应会形成泡沫并沉淀。对于定量小于18g/cm2的纸,使用PAE具有很好的效果。
三、化学品添加操作要点与注意事项
1、酸性施胶改中性施胶时,必须清洗,以防化学品沉淀物或水解物影响生产。
2、所有辅助原材料使用时,必须用60~100目筛网过滤。
3、施胶剂添加时,应根据成纸的施胶度和Cobb值进行用量的调整。在加入过程中应防止出现断产的情况。
4、阳离子聚酰胺溶解时,加料前必须先加清水并启动搅拌器,PAM溶解必须先经过分散器,搅拌时温度控制在40~50℃之间,较理想的搅拌速度小于30r/min、 搅拌时间为90~100min,干粉的重量称量要准确,以保证制备浓度的稳定,过滤筛要定期清洗。
5、染料配制染料时,应看清铭牌,以免混淆而影响调整质量,计量泵启动必须检查阀门是否均已打开,否则会烧坏电机,停机时必须及时将各阀门关闸,以免出现缸吸现象。
东莞市三而造纸科技有限公司的造纸荧光增白剂,造纸消泡剂,造纸除臭剂,纸托防水剂,纸托硬化剂,纸浆模塑防水添加剂,等造纸助剂等具有耐受高温、高湿、不易返潮,提高纸品硬度、安全环保等特点,还有环保型纸托用防水剂、纸塑用防水剂等造纸助剂,备受广大纸品企业的喜欢。
控制造纸化学品的计量的电子秤介绍
造纸工业上多用于涂料等分批次、间歇性操作化学品配制的计量。采用三只剪切梁式传感器、的连接模块和带有平衡电路板的接线盒组成的现场称量站。为保证称量罐的稳定性,将安装限位装置。像涂料配制常采用多料一秤计量,喂料称量采用“累加法”。各组分物料按配方要求预先设定好。在仪表控制下开始喂料称量,达到配方设定值后,种喂料结束,仪表清皮重并回零,准备下一种物料的喂料称量,所有物料加完后,仪表返回“总重”状态。
整个过程在PLC或DCS控制下完成。造纸工业用的电子秤误差范围在±2 kg,因此只能用于配方中大组分物料的计量,小组分物料则要通过流量计、计量泵等精度更高的设备计量。
在安装及使用计量泵时应注意以下事项:
(1)安装传感器的平面必须保持水平,粗糙度在规定范围之内;多个传感器之间标高误差在规定范围之内;
(2)传感器不能承受侧向力或超[收稿日期:2011-08-04]载,安装禁止斜吊、扭曲,所选择的吊点应保持水平;螺杆顶住传感器受力臂,应垂直;应安装限位装置;
(3)传感器不能受潮,因受潮会使传感器绝缘变差,造成内部短路,性能下降。在露天,湿度较大的地方时,应在传感器加装防潮罩;
(4)防止传感器穿,安装完毕传感器后用软连接导线将秤体与设备主动体短接,避免在秤体上进行电焊工作。
湿部系统操作建议
整个纸机湿部系统就像个“黑洞”,它复杂、不可视且又脆弱,在纸机运行一段时间后会达到某种平衡,当外界条件发生变化时,这种平衡就会被打破,而引起一系列变化,给纸机操作带来问题,因此遵循这个理念,对纸机湿部的运行和加入化学品给出下列建议:
- 保持纸机系统运行的平稳,在满足质量和抄造前提下尽量减少加入化学品的种类和数量;
- 在需要更换新化学品时,要采取逐步替换方法,要考虑新加入的化学品与原来系统的兼容性,对后续工序的操作有无影响;
- 要遵循造纸的基本原理,尽管纸机车速不断提高,自动化控制更加先进,但一些造纸操作的基本原理始终未变,一些抄造参数也基本不变,需要时刻牢记和坚决执行严格的工艺条件,如浆料上网浓度、系统的pH值、湿部的阳离子需求及ζ电位(反映了系统所用的水,浆种和不同浆料配比的变化)以及网下白水浓度等(反映了浆料的留着);
- 加强湿部的检测、数据的收集、整理和分析,造纸是个连续的过程,从长期来看必有规律可寻。随时记录纸机湿部的运行情况,为后续出现问题时提供分析和解决问题的参考依据。这也是目前国内相当多企业做得不足的地方;
- 与制浆造纸生产线上其它部门加强沟通,掌握所用原料特性和系统水回用情况
- 在可能情况下,安装在线检测仪器。
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