泰格模具淬火——铸铁模具激光表面热处理加工
激光表面淬火区预处理
在产品激光淬火前,工件表面粗糙度值很小,在淬火中会严重影响材料表面对激光光能的吸收率。因此,在激光淬火前需要对待处理工件表面进行预处理。表面预处理方法很多,包括磷化法、提高表面粗糙法、氧化物涂料法、黑色涂料法等,其中的是磷化法、黑色涂料法和氧化物涂料法铸铁模具激光表面热处理加工
泰格模具淬火——铸铁模具激光表面热处理加工
形状畸变 原始组织不均匀(正火或等温退火),加热不均匀,以及冷却不均匀造成的,一般采用的措施有:消除内应力,提高零件的旋转速度,连续淬火加热,使零件与感应器的相对距离相等。
轴类零件高频淬火时,会出现硬度低、软带或软点的原因: ①设备的功率选择不当,加热比功率小、加热时间短; ②感应器和冷却器设计不合理,感应器的内径与工件不一致,造成加热和冷却不均; ③加热和冷却工艺不合理,或感应器内存有水,附在工件上造成淬火后形成软点,或冷却介质的压力小、介质的流量小、喷水孔堵塞或弥死,造成冷却不充分; ④加热功率过大和加热时间长,出现过热或晶粒粗大; ⑤原始组织有粗大的块状铁素体存在,材料的含碳量偏高或材料的淬透性过高或过差; ⑥回火温度不均匀或回火不充分; ⑦淬火温度低等或移动速度过快; ⑧材料表面脱碳,预先热处理过程中脱碳,晶粒粗大不均,材料的原始组织出现带状组织、偏析等。
泰格模具淬火——铸铁模具激光表面热处理加工
应用于金属淬火及表面热处理、退火、钎焊、熔炼、热锻、热装配、热喷涂、高分子扩散焊等多种热加工工艺的高频热处理工作。其典型应用:
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄 销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键思、传动半轴 , 各种 小轴、各种拔叉等高频淬火处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转 子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
5、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火热处理。
6、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。 热处理、零件淬火、齿轮淬火、不锈钢退火等。
高频淬火机配套淬火机床使用,满足自动化淬火生产的需求。淬火机床分为:立式淬火机床、卧式淬火机床、盘式淬火机床、淬火机床等。
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